[实用新型]一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置

说明书

一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，包括支撑腿和处理箱，处理箱内部设有竖直排列的第一挤压辊组、第二挤压辊组和第三挤压辊组，外部设有驱动装置一和驱动装置二，第一挤压辊组由水平方向平行的挤压辊一和挤压辊二构成且挤压辊一和挤压辊二之间设有间隙一，第二挤压辊组由水平方向平行的挤压辊三和挤压辊四构成且挤压辊三和挤压辊四之间设有间隙二，第三挤压辊组由水平方向平行的挤压辊五和挤压辊六构成且挤压辊五和挤压辊六之间设有间隙三，间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，克服了现有技术的不足，大大的降低了废铁屑的占用空间，方便了存储和运输，同时底部采用可调式导料板，具有良好的防卡死功能。

技术领域

本实用新型属于废铁屑回收技术领域，具体涉及一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置。

背景技术

机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。手动加工适合进行小批量、简单的零件生产。 数控加工（CNC）是指机械工人运用数控设备来进行加工，这些数控设备包括加工中心、车铣中心、电火花线切割设备、螺纹切削机等。绝大多数的机加 工车间都采用数控加工技术。通过编程，把工件在笛卡尔坐标系中的位置坐标（X，Y，Z）转换成程序语言，数控机床的CNC控制器通过识别和解释程序语言来 控制数控机床的轴，自动按要求去除材料，从而得到精加工工件。数控加工以连续的方式来加工工件，适合于大批量、形状复杂的零件。

其中汽车零部件在进行机加工过程种会产生大量的废铁屑，这些废铁屑相互之间比较离散，占用空间大，不利于运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，克服了现有技术的不足，利用三组间隙逐渐变小的挤压辊来将废铁屑挤压在一起，然后通过底部输出出来，大大的降低了废铁屑的占用空间，方便了存储和运输，同时底部采用可调式导料板，具有良好的防卡死功能。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种汽车零部件加工用废铁屑回收装置，包括支撑腿和处理箱，所述处理箱内部设有竖直排列的第一挤压辊组、第二挤压辊组和第三挤压辊组，外部设有驱动装置一和驱动装置二，所述第一挤压辊组由水平方向平行的挤压辊一和挤压辊二构成且挤压辊一和挤压辊二之间设有间隙一，所述第二挤压辊组由水平方向平行的挤压辊三和挤压辊四构成且挤压辊三和挤压辊四之间设有间隙二，所述所述第三挤压辊组由水平方向平行的挤压辊五和挤压辊六构成且挤压辊五和挤压辊六之间设有间隙三，所述间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，且间隙一间距大于间隙二、间隙二间距大于间隙三，所述处理箱底部设有下料窗口，所述下料窗口上设有导料板，所述导料板倾斜向下且上端呈圆弧状结构，所述圆弧状结构最上端与竖直方向相切，所述圆弧状结构圆心位于与间隙一、间隙二、间隙三中间位置竖直对齐，所述驱动装置一通过传动轮和传动带带动挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五旋转，所述驱动装置二通过传动轮和传动带带动挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转，所述挤压辊一、挤压辊三、挤压辊五、挤压辊二、挤压辊四、挤压辊六旋转方向均指向中间。

进一步，所述挤压辊一和挤压辊二外表面均设有若干个凸起结构，所述凸起结构均布在挤压辊一和挤压辊二外表面。

进一步，所述凸起结构横截面为直角三角形或钝角三角形，所述直角三角形或钝角三角形的非斜边焊接在挤压辊一和挤压辊二外表面。

进一步，所述处理箱为方形箱体结构，所述方形箱体结构上方为开放式，且设有左右均设有倾斜板结构。

进一步，所述处理箱底部位于下料窗口位置设有L型固定板。