[实用新型]一种生产高强轻质实心蜂巢芯的成品叠放架

说明书

本实用新型公开了一种生产高强轻质实心蜂巢芯的成品叠放架，包括叠放板，叠放板底端的两侧均开设有插槽，叠放板底端的四角均固定设有限位柱，限位柱嵌设在限位孔的内部，限位孔开设在导向板一侧的两端，导向板设有两块，导向板另一侧的两端开设有导向孔，导向板的两侧通过螺钉与固定板固定连接，导向板通过导向孔与立柱穿插连接，本实用新型一种生产高强轻质实心蜂巢芯的成品叠放架，通过设有叠放板，便于盛放蜂巢芯板，蜂巢芯板的重量挤压复位弹簧，使导向板通过导向孔在立柱上下滑，使复位弹簧发生形变，蜂巢芯板数量增多，便于叠放蜂巢芯板，通过外界的叉车的插板与插槽尺寸相匹配，易于一次性搬运较多的蜂巢芯板。

技术领域

本实用新型涉及一种叠放架，特别涉及一种生产高强轻质实心蜂巢芯的成品叠放架，属于蜂巢芯生产设备技术领域。

背景技术

蜂巢芯是以超高强无机胶结料为主要原料，辅助以纤维增强，复合制成的一个整体的，带加强肋的空腔模构件，蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋，钢丝网。蜂巢芯可以制成受力特性优良的空心构件，在现浇混凝土空心结构中与钢筋砼形成整体。蜂巢芯生产需要经过多种工序，在冷却后的蜂巢芯需要叠放在一起，传统的叠放工艺，是将一块一块的转移蜂巢芯块进行叠放，耗费较多的人力物力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产高强轻质实心蜂巢芯的成品叠放架，以解决上述背景技术中提出的将一块一块的转移蜂巢芯块进行叠放，耗费较多的人力物力，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产高强轻质实心蜂巢芯的成品叠放架，包括叠放板，所述叠放板底端的两侧均开设有插槽，所述叠放板底端的四角均固定设有限位柱，所述限位柱嵌设在限位孔的内部，所述限位孔开设在导向板一侧的两端，所述导向板设有两块，所述导向板另一侧的两端开设有导向孔，所述导向板的两侧通过螺钉与固定板固定连接，所述导向板通过所述导向孔与立柱穿插连接，所述导向孔的底端的边侧固定设有复位弹簧，所述复位弹簧套接在所述立柱的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叠放板的表面雕刻有防滑纹，所述叠放板的横截面积小于所述固定板的横截面积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽与外界叉车的插板尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板和所述固定板均由不锈钢材料制成，所述导向板的长度等于所述固定板的长度，所述固定板四分之一的宽度与所述导向板的宽度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱设有四根，所述立柱的顶端固定设有限位板，所述立柱的顶部套设有减震弹簧，所述立柱的底端固定设有固定座，所述固定座的底端固定设有安装板，所述安装板的四角均与螺栓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种生产高强轻质实心蜂巢芯的成品叠放架，通过设有叠放板，便于盛放蜂巢芯板，蜂巢芯板的重量挤压复位弹簧，使导向板通过导向孔在立柱上下滑，使复位弹簧发生形变，蜂巢芯板数量增多，便于叠放蜂巢芯板，通过外界的叉车的插板与插槽尺寸相匹配，易于一次性搬运较多的蜂巢芯板，较为省时省力，减少资源的浪费，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视构示意图；

图3为本实用新型的叠放板结构示意图；

图4为本实用新型的支撑装置结构示意图。

图中：1、叠放板；2、插槽；3、限位柱；4、导向板；5、固定板；6、立柱；7、复位弹簧；8、减震弹簧；9、固定座；10、限位板；11、安装板；12、螺栓；13、限位孔；14、导向孔；15、螺钉。

具体实施方式