[实用新型]一种催化剂加料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种混料生产设备，具体涉及一种催化剂加料搅拌装置，包括加料筒，在加料筒上设有定位杆，所述定位杆与加料筒轴线大致垂直，在定位杆的两端均设有限位滑块，所述限位滑块与反应罐内壁上的环形槽组成定位安装结构，在定位杆下方的加料筒上还连有散料筒，所述散料筒与加料筒连通，在加料筒上设有多根散料筒，多根散料筒以加料筒为中心均匀布置，使加料筒内的催化剂能均匀送到反应罐内。该装置使加料筒和散料筒能在反应罐内悬空，便于旋转，在加入催化剂的同时也通过旋转对原料搅拌，达到充分混合，大大提高催化剂的混合效率和原料反应效率，达到较好的搅拌效果。

技术领域

本实用新型涉及一种混料生产设备，特别是一种催化剂加料搅拌装置。

背景技术

在化工生产流程中，会涉及到各种反应罐体，在反应罐体内完成原料混合配比或进行相关的反应，以得到需要的产物，针对洗涤用品的反应罐，由于洗涤用品各个流程中的混合液粘稠度较高，因此在反应罐内增添催化剂时会出现较难混合，或者很难实现均匀混合，不利于提高反应效率和生产效率。

另外，对于大多数的洗涤用品工艺流程过程中的反应罐，虽然配设有搅拌装置，但一般的搅拌装置仅是简单的棍状结构，并不能快速起到混合原料和催化剂的作用。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有洗涤用品反应罐内添加催化剂时，出现原料和催化剂混合不均、反应效率低，而一般的反应罐搅拌装置为简单的棍状结构，不能起到快速混合的技术问题，提供一种催化剂加料搅拌装置，该装置使加料筒和散料筒能在反应罐内悬空，便于旋转，在加入催化剂的同时也通过旋转对原料搅拌，达到充分混合，大大提高催化剂的混合效率和原料反应效率，达到较好的搅拌效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种催化剂加料搅拌装置，包括加料筒，在加料筒上设有定位杆，所述定位杆与加料筒轴线大致垂直，在定位杆的两端均设有限位滑块，所述限位滑块与反应罐内壁上的环形槽组成定位安装结构，在定位杆下方的加料筒上还连有散料筒，所述散料筒与加料筒连通，在加料筒上设有多根散料筒，多根散料筒以加料筒为中心均匀布置，使加料筒内的催化剂能均匀送到反应罐内。

该装置设带有多根散料筒的加料筒，并在加料筒上设置定位杆，定位杆端部设限位滑块，与反应罐内壁的环形槽组成定位安装结构，使加料筒和散料筒能在反应罐内悬空，便于旋转加料筒和散料筒，进而在加入催化剂的同时也能通过旋转对反应罐内的原料搅拌，达到充分混合的作用，大大提高催化剂的混合效率和原料反应效率，也达到较好的搅拌效果。

作为本实用新型的优选方案，所述散料筒的末端设有封盖，在散料筒上设有竖向吹料喷嘴和横向吹料喷嘴。将散料筒的末端封住，通过设置的竖向吹料喷嘴和横向吹料喷嘴喷出催化剂，将催化剂送往不同的位置，且能在送催化剂的同时对反应罐内原料液搅拌的目的。

作为本实用新型的优选方案，所述散料筒为弯曲形管。散料筒弯曲设置增加转动时的搅拌面积。

作为本实用新型的优选方案，所述限位滑块与定位杆之间还连有安装颈轴，所述安装颈轴的轴径小于定位杆轴径，所述环形槽对应地设有沉槽。在限位滑块与定位杆之间连接直径更小的安装颈轴，在环形槽上对应设置沉槽，在满足加料筒旋转功能的同时也提高了定位杆安装的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，该催化剂加料搅拌装置还设有加压混料机构，所述加压混料机构包括加压软管，所述加压软管上还连有流体阀头，在流体阀头上设有用于连接流体源的连接口。增设加压混料机构向加料筒打入带压流体，增加反应罐内原料的流动性，也能将加料筒内的催化剂尽量吹进反应罐内。

作为本实用新型的优选方案，在加压软管末端还设有加压气囊。加压气囊能提供给加料管来回流动的空气压力，进而促进反应罐内的原料流动，增加混合效率。