[实用新型]一种门框半自动焊接机构

说明书

本实用新型涉及一种门框半自动焊接机构，涉及门框焊接技术领域，其技术方案包括工作台、固接于工作台长度方向一侧的至少两个定位板、位于工作台上的滑道以及滑动连接于滑道上的焊接组件；所述定位板固定连接于所述工作台长度方向的一侧壁上，其沿着竖直方向的截面呈“L”形，在工作台侧壁与定位板之间形成供门框放置的定位槽；所述滑道的长度方向平行于工作台的长度方向。本实用新型的优点是能够方便、快速的对门框进行焊接，焊接的效果好，精准度高，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及门框焊接技术领域，尤其是涉及一种门框半自动焊接机构。

背景技术

门框：围着门道两旁和顶上的边框和上槛，镶在墙上，通常支撑着门扇、外露的门的框架。

在与门扇相互配合时，为了增强门框与门扇之间的密封性，通常会在门扇上设置密封条，在门框上焊接有用于搁置密封圈的密封槽。门框通常为“L”形的，在焊接时对其上下左右四段进行分别焊接。

现有技术中，在对门框进行焊接时，通常需要工作人员手持焊枪进行人工焊接，在门框的外壁上焊一对立板，两立板之间形成供密封条放置的密封槽，这种焊接方式焊接速度慢，并且人工操作可能会使焊接产生歪斜，导致后续密封效果差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种门框半自动焊接机构，其优点是能够方便、快速的对门框进行焊接，焊接的效果好，精准度高，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门框半自动焊接机构，包括工作台、固接于工作台长度方向一侧的至少两个定位板、位于工作台上的滑道以及滑动连接于滑道上的焊接组件；

所述定位板固定连接于所述工作台长度方向的一侧壁上，其沿着竖直方向的截面呈“L”形，在工作台侧壁与定位板之间形成供门框放置的定位槽；

所述滑道的长度方向平行于工作台的长度方向。

通过采用上述技术方案，将门框放置在定位槽中，使门框相互靠近的两侧分别抵接在工作台的顶壁和侧壁上，然后通过焊接组件沿着滑道运动，以实现对门框进行焊接，操作方便，且焊接的效果较好、精准度高。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上设置有用于对门框进行锁紧的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，在将门框放置在定位槽中后，通过设置的锁紧组件，能够使门框紧密的贴合在工作台上，使其更加的稳定，焊接的更加精准。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括开设在定位板竖直面上的锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧杆。

通过采用上述技术方案，在将门框放置在定位槽中后，拧动锁紧杆，使锁紧杆靠近工作台的一侧顶紧门框的表面，使门框紧密的抵接在工作台的侧壁上，这样在焊接的过程中，门框不会产生晃动，使焊接的效果更好，精准度更高。

本实用新型进一步设置为：所述焊接组件包括通过滑轮滑动连接于所述滑道上的滑块，所述滑块沿其滑动方向的一端竖直固定连接有一承接板，所述承接板的侧壁上水平固定连接有一滑杆，所述滑杆的长度方向垂直于滑块的滑动方向，所述滑杆上套设有一第一套筒，所述第一套筒上通过一夹持组件夹持有焊枪。

通过采用上述技术方案，通过滑块在滑道上滑动，以此带动滑杆滑动，滑杆的滑动能够带动焊枪的滑动，以实现对门框进行焊接。

本实用新型进一步设置为：所述第一套筒上设置有用于对第一套筒进行定位的顶紧组件。

通过采用上述技术方案，通过设置的顶紧组件，能够限制第一套筒在滑杆上的滑动。

本实用新型进一步设置为：所述顶紧组件包括螺纹连接在第一套筒侧壁上的顶紧螺栓。