[实用新型]一种具有分水区的超薄淋浴杆

说明书

本实用新型提供一种具有分水区的超薄淋浴杆，包括弯管焊件，弯管焊件包括沿径向延伸的第一管体和与第一管体折弯一体成型的沿轴向延伸的第二管体，第一管体的厚度和第二管体的厚度均小于15mm，还包括第一隔断焊片和第二隔断焊片，位于第一管体中部开设有用于进水和分水的贯通孔；第一隔断焊片设置在贯通孔上方的第二管体内，所述第二隔断焊片设置在贯通孔的下方的第二管体内；第一隔断焊片两端的侧面和第二隔断焊片两端的侧面分别通过高频感应焊接在第一管体的内侧壁上；位于第一隔断焊片上方的第一管体开设有上出水孔，位于第二隔断焊片下方的第一管体开设有与上出水孔同侧的下出水孔。本实用新型结构简单，便于组装其他部件，提高了组装的效率。

技术领域

本实用新型属于淋浴设备技术领域，涉及一种具有分水区的超薄淋浴杆。

背景技术

目前，在现有技术中，存在在中间部位控水的长方形淋浴杆，此种淋浴杆通常有两种生产工艺，第一种是：将淋浴杆做成上下两截的管体，再通过分水主体连接固定而组合成一体；第二种是：存在整体式的较厚的长方形的管体，在管体内开设工艺孔，在管体内部穿设过水内管，然后将过水内管连接在分水主体上，再将分水主体在管体上来实现相关功能；其存在的问题是：上述两种生产工艺制成的淋浴杆，管体的厚度很大，结构非常复杂，导致在生产过程中加工难度高、生产后的组装很繁琐，使组装的效率低下。

为此，本实用新型提供一种具有分水区的超薄淋浴杆。

实用新型内容

鉴于现有的技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有分水区的超薄淋浴杆，在超薄管体内只需通过高频感应就能制造，使制造过程简单化，改变了现有的加工制造，使得整个弯管焊件的结构非常简单，便于组装其他部件，从而提高了组装的效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种具有分水区的超薄淋浴杆，包括弯管焊件，所述弯管焊件包括沿径向延伸的第一管体和与第一管体折弯一体成型的沿轴向延伸的第二管体，所述第一管体的厚度和所述第二管体的厚度均小于15mm，还包括第一隔断焊片和第二隔断焊片，位于第一管体中部开设有用于进水和分水的贯通孔；

所述第一隔断焊片设置在所述贯通孔上方的第一管体内，所述第二隔断焊片设置在所述贯通孔的下方的第一管体内；

所述第一隔断焊片两端的侧面和所述第二隔断焊片两端的侧面分别通过高频感应焊接在所述第一管体的内侧壁上；

位于所述第一隔断焊片上方的第一管体开设有上出水孔，位于所述第二隔断焊片下方的第一管体开设有与所述上出水孔同侧的下出水孔；

位于所述第一隔断焊片上方的第一管体、与第一管体连通的第二管体内腔称为上出水区a；位于所述第一隔断焊片和所述第二隔断焊片之间的第一管体内腔称为中间分水区b；位于所述第二隔断焊片下方的第一管体内腔称为下分水区c。

作为优选的方案，所述第一管体和所述第二管体均呈方扁形。

如上所述，本实用新型涉及的一种具有分水区的超薄淋浴杆，具有以下有益效果：

本实用新型利用上述的具有分水区的超薄淋浴杆后，与现有技术相比，由于采用了此种结构，在第一管体的厚度和第二管体的厚度均小于15mm的超薄管体内，将第一隔断焊片和第二隔断焊片通过高频感应焊接在所述第一管体的内侧壁上，并第一隔断焊片上方的第一管体开设有上出水孔，位于所述第二隔断焊片下方的第一管体开设有与上出水孔同侧的下出水孔；这样在弯管焊件的第一管体内开创三个空间，即上出水区a、中间分水区b及下分水区c，在超薄管体内只需通过高频感应就能制造，使制造过程简单化，改变了现有的加工制造，使得整个弯管焊件的结构非常简单，便于组装其他部件，从而提高了组装的效率。

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明