[实用新型]一种轴承装配台

说明书

本实用新型涉及一种轴承装配台，属于轴承装配设备领域，包括机架和工作台，工作台上转动设置有转动臂，机架上设置有驱动源，转动臂上设置有拉杆，拉杆上开设有插销孔，插销孔内滑动设置有用于插入轴承内圈的安装孔内的插销，拉杆上靠近插销的一端固定设置有用于拉动拉杆的手柄。使用时，工人将轴承吊装到工作台上，然后手持手柄拉动拉杆，使拉杆沿转动臂向靠近轴承的方向滑动，使插销插入安装孔内，最后通过驱动源驱动转动臂转动，转动臂带动拉杆转动，拉杆上的插销驱动轴承内圈旋转，提高轴承装配过程的自动化，有效地提高安装效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承装配设备领域，特别涉及一种轴承装配台。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在现代机械设备中应用广泛，在许多行业及领域中发挥着巨大的作用。

轴承一般包括内圈、外圈和钢珠，在装配轴承时，需要将钢珠一个个安装到轴承的内圈和外圈之间，对于风力发电机上用到的轴承，其直径很大，可达4-5m，这种大型轴承的外圈和内圈上通常沿周向均匀设置有若干的安装孔，以便于轴承的装配。

在安装这种轴承的钢珠时，通常是工人手动连续转动内圈，然后依次将钢珠从外圈的钢珠安放孔放入，而一个轴承的钢珠数量较多，且轴承直径大，质量大，转动困难，安装过程费时费力，安装效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承装配台，具有自动驱动内圈旋转，提高装配过程的自动化，提高安装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承装配台，包括机架和固定设置于机架上的工作台，所述工作台上转动设置有转动臂，所述机架上设置有用于驱动转动臂转动的驱动源，所述转动臂上沿自身长度方向滑动设置有拉杆，所述拉杆上开设有插销孔，所述插销孔内滑动设置有用于插入轴承内圈的安装孔内的插销，所述拉杆上靠近插销的一端固定设置有用于拉动拉杆的手柄。

实施上述技术方案，使用时，工人将待装配的轴承从工作台的正上方吊装到工作台上，然后手持手柄拉动拉杆，使拉杆沿转动臂向靠近轴承的方向滑动，同时将插销向上拉起以免插销与轴承的内圈抵触，待插销孔正对轴承内圈上的安装孔时，放下插销，使插销插入安装孔内，最后通过驱动源驱动转动臂转动，转动臂带动拉杆转动，拉杆上的插销驱动轴承内圈旋转，提高轴承装配过程的自动化，有效地提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动臂的顶壁沿自身长度方向开设有滑槽，所述拉杆滑动设置于滑槽内。

实施上述技术方案，滑槽的设置，起到对拉杆导向的作用，使拉杆运动更顺畅，而在转动臂上开设滑槽，加工较为简单，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆的顶壁沿自生长度方向开设有抵接槽，所述转动臂上固定设置有用于与抵接槽的底壁抵触的抵接块。

实施上述技术方案，抵接块与抵接槽的底壁抵触，在拉杆拉出滑槽外过长后，可防止拉杆在自重下反生翻转，保证拉杆的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆远离插销的一端设置有用于与抵接块抵触以限定拉杆位置的限位台。

实施上述技术方案，在拉杆向工作台外滑动的过程中，当限位台与抵接块抵触时，拉杆将停止滑动，从而实现防止拉杆脱离滑槽的目的。

本实用新型进一步设置为：所述插销孔为腰形孔，且腰形孔的长度方向与拉杆的长度方向一致。

实施上述技术方案，将插销孔设置为腰形孔，可微调插销的位置，便于插销顺利插入轴承内圈的安装孔内，操作更方便。

本实用新型进一步设置为：所述插销的顶部固定设置有用于防止插销掉落的限位圆台，限位圆台与拉杆的顶壁抵触。