[实用新型]一种结构改良的卸油鹤管

权利要求书

1.一种结构改良的卸油鹤管，包括长臂横杆(1)和垂管(2)，其特征在于，所述垂管(2)包括第一垂管(2a)和第二垂管(2b)，所述第一垂管(2a)与第二垂管(2b)同轴设置，所述第一垂管(2a)的直径大于第二垂管(2b)的直径，所述第二垂管(2b)的上端口伸至第一垂管(2a)内，且所述第二垂管(2b)的上端与第一垂管(2a)的内壁密封设置，所述第一垂管(2a)的下端上设置有密封圈(4)，所述密封圈(4)的中部具有定位孔(4a)以及位于定位孔(4a)边沿上的环形凹肩(4b)，所述定位孔(4a)贯穿密封圈(4)的上侧面和下侧面，所述第一垂管(2a)的下端固连在环形凹肩(4b)上，所述第二垂管(2b)插设在定位孔(4a)中且第二垂管(2b)与定位孔(4a)的内壁密封设置，所述第一垂管(2a)和第二垂管(2b)之间设置有能够驱动第二垂管(2b)沿着第一垂管(2a)的长度方向上下运动的驱动机构(3)，所述第一垂管(2a)上固设有气阻缓解箱(5)，所述气阻缓解箱(5)内具有通液腔(5b)，所述气阻缓解箱(5)的两个相对侧面上分别开设有进入口(5b1)和排出口(5b2)，所述进入口(5b1)与第一垂管(2a)的排油端连通，所述排出口(5b2)与所述长臂横杆(1)的进油端连通，所述气阻缓解箱(5)的上侧面上设置有能够回收油气的释放器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的卸油鹤管，其特征在于，所述驱动机构(3)包括液压推杆(3a)，所述液压推杆(3a)与垂管(2)平行设置，所述第一垂管(2a)和第二垂管(2b)上分别固设有连接杆一(3b1)和连接杆二(3b2)，所述液压推杆(3a)的缸体铰接在连接杆一(3b1)上，所述液压推杆(3a)的活塞杆的端部铰接在连接杆二(3b2)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种结构改良的卸油鹤管，其特征在于，还包括水泵(7)和水箱(8)，所述释放器(6)从上到下依次包括弧形盖(6a1)、冷凝器(6a2)和通气管(6a3)，所述弧形盖(6a1)、冷凝器(6a2)和通气管(6a3)同轴设置，所述弧形盖(6a1)密封设置在冷凝器(6a2)的上端，所述冷凝器(6a2)内具有冷凝腔(6b)，所述冷凝腔(6b)上大下小，所述冷凝腔(6b)内水平设置有冷凝板(6c)，所述冷凝板(6c)上开设有若个通孔三(6c1)，所述通孔三(6c1)贯穿冷凝板(6c)的上侧面和下侧面，所述冷凝板(6c)上设置有冷却水管(6d)，所述冷却水管(6d)的两端分别贯穿冷凝器(6a2)的侧壁，所述冷却水管(6d)的一端与水箱(8)的底部连接，所述冷却水管(6d)的另外一端与水泵(7)的排出口相连，所述水泵(7)的吸入口通过管道与水箱(8)的底部连接，所述弧形盖(6a1)上设置有管路(6f)，所述管路(6f)的下端贯穿弧形盖(6a1)的上下两个侧面并连通冷凝腔(6b)，所述管路(6f)的上端上固连有泄压阀(6e)，所述通气管(6a3)的上端连通冷凝腔(6b)，所述通气管(6a3)的下端贯穿气阻缓解箱(5)的上侧面并连通通液腔(5b)。

4.根据权利要求3所述的一种结构改良的卸油鹤管，其特征在于，所述通液腔(5b)内设置有斜板(5c)，所述斜板(5c)的边沿与通液腔(5b)的内壁固连，所述斜板(5c)靠近排出口(5b2)的一侧与气阻缓解箱(5)的上侧面之间的距离小于所述斜板(5c)靠近进入口(5b1)的一侧与气阻缓解箱(5)的上侧面之间的距离，并且所述斜板(5c)靠近排出口(5b2)一侧的边沿上开设有通孔一(5c1)，所述斜板(5c)靠近进入口(5b1)一侧的边沿上开设有通孔二(5c2)，所述通孔一(5c1)和通孔二(5c2)均贯穿斜板(5c)的上侧面和下侧面。

5.根据权利要求2所述的一种结构改良的卸油鹤管，其特征在于，所述气阻缓解箱(5)上设置有控制器(10)和蓄电池(11)，所述液压推杆(3a)为电液式推杆，所述电液式推杆通过控制器(10)与蓄电池(11)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种结构改良的卸油鹤管，其特征在于，所述第二垂管(2b)的上端开设有环槽(2b1)，所述环槽(2b1)中设置有环形的密封环(2b2)，所述密封环(2b2)与环槽(2b1)和第一垂管(2a)的内壁过盈配合。

7.根据权利要求6所述的一种结构改良的卸油鹤管，其特征在于，还包括密封套环(9)，所述密封套环(9)的纵截面的两个相对侧壁均呈波浪形，所述密封套环(9)的上端与第一垂管(2a)的外壁可拆卸连接且密封设置，所述密封套环(9)的下端与第二垂管(2b)的外壁可拆卸连接且密封设置。