[实用新型]一种铝合金铸件多轴一体化加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金铸件多轴一体化加工装置，包括安装座，所述安装座的上表面设置有基座，所述基座的上表面设置有盘体，所述盘体上设置有卡爪，所述卡爪的数量为四个并均匀分布在盘体上，所述盘体上分别设置有滑槽、第二螺孔、弹性槽，所述盘体通过第二螺孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设有滑块，所述盘体通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一端设置有压块，所述螺杆的另一端设置有圆头帽，所述盘体通过弹性槽与圆头帽转动连接。有效避免了卡爪发生略微位移的可能性，有效提高了卡爪夹持铝合金铸件的稳固性，有效提高了导向槽的槽内壁的耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金铸件加工技术领域，具体为一种铝合金铸件多轴一体化加工装置。

背景技术

铝合金铸件是指采用铸造的加工方式而得到的铝合金铸造配件，一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝合金浇入模腔，从而得到各种形状和尺寸的铝合金零件，在公开号CN106334948B中描述了一种整体铸铝的摇篮式五轴摆架及制造方法，摆架的材料为铸铝合金7075，两A轴轴向孔d同轴在平面度0.01mm以内，C轴电机安装面a及A轴电机安装面b，其平面度为0.005mm，整体铸造、加工成型，制造方法，合金的熔炼和浇注、摆架的铸造、热处理、整体机加，使用的夹具，其特征在于制备加长卡爪，用平键、螺钉把合在四爪方形卡盘的爪上，使加长卡爪延长至摆架水平第二螺孔内径，以被加工轴向孔直径尺寸修整加长卡爪的顶紧端面，其中该公开号CN106334948B中提到的四爪方形卡盘，是由一个盘体，四个丝杆，一付卡爪组成的，卡爪的数量为四个并均匀分布，工作时是用四个丝杠分别带动四爪，实现对铝合金铸件的夹持，然而，

1.该专利CN106334948B中所使用的四爪方形卡盘，其通常不具有滑动式压块以及防滑层结构，丝杆可能存在略微自转，从而造成的卡爪发生略微位移的可能性，造成夹持不稳固；

2.另外，在进行卡爪调节时，卡爪的外壁会与导向槽的槽内壁经常发生滑动摩擦，但是其大多不具有耐磨层结构，降低了导向槽的槽内壁的耐磨性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铸件多轴一体化加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铸件多轴一体化加工装置，包括安装座，所述安装座的上表面设置有基座，所述基座的上表面设置有盘体，所述盘体上设置有卡爪，所述卡爪的数量为四个并均匀分布在盘体上，所述盘体上分别设置有滑槽、第二螺孔、弹性槽，所述盘体通过第二螺孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设有滑块，所述盘体通过滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一端设置有压块，所述螺杆的另一端设置有圆头帽，所述盘体通过弹性槽与圆头帽转动连接。

优选的，所述螺杆的一端设置有环形块，所述滑块的内部设置有环形槽，所述滑块通过环形槽与环形块转动卡接。

优选的，所述压块的一端设置有防滑层。

优选的，所述盘体上设置有导向槽，所述盘体通过导向槽滑动连接有卡爪，所述卡爪的中间位置有第一螺孔，所述卡爪通过第一螺孔螺纹连接有丝杆。

优选的，所述导向槽的内壁设置有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过滑动式压块以及防滑层结构，实现了对卡爪的压紧，有效避免了卡爪发生略微位移的可能性，有效提高了卡爪夹持铝合金铸件的稳固性；

2.在进行卡爪调节时，卡爪的外壁会与导向槽的槽内壁经常发生滑动摩擦，通过耐磨层结构，有效提高了导向槽的槽内壁的耐磨性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视剖视图；

图2为本实用新型的下端卡爪滑动式压块以及防滑层结构部分剖视图。