[实用新型]一种新型的药品装袋装置

说明书

本实用新型公开了一种新型的药品装袋装置，包括基板，位于基板上方的储药仓，电动推杆，与电动推杆连接的控制器，连接在电动推杆的推杆上且位于储药仓出口端的挡板，两个以储药仓出口端为对称轴呈对称布置的气缸，连接在气缸的活塞杆上的筒体；所述基板上开设有两个以储药仓出口端为对称轴呈对称布置的出料口，所述出料口下方设有药品袋，所述气缸的活塞杆作伸缩运动以使筒体移动至储药仓出口端下方或者出料口上方。本实用新型提供的新型的药品装袋装置，能够对药品进行定量装袋，且可对两个药品袋分别交替地进行装药品，衔接巧妙，大大提高了药品装袋效率，确保了药品袋中的药品重量统一，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及药品器械技术领域，具体涉及一种新型的药品装袋装置。

背景技术

药品生产加工的最后一道工序为药品装袋，现有技术中的药品装袋操作均是人工完成的，通过人工将药品加入到每个药品袋中，效率较低且容易导致各个药品袋中的药品重量不统一。

有鉴于此，有必要对现有技术中的药品装袋装置予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种新型的药品装袋装置，能够对药品进行定量装袋，且可对两个药品袋分别交替地进行装药品，衔接巧妙，大大提高药品装袋效率，确保药品袋中的药品重量统一，降低人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型的药品装袋装置，包括基板，位于基板上方的储药仓，电动推杆，与电动推杆连接的控制器，连接在电动推杆的推杆上且位于储药仓出口端的挡板，两个以储药仓出口端为对称轴呈对称布置的气缸，连接在气缸的活塞杆上的筒体；所述基板上开设有两个以储药仓出口端为对称轴呈对称布置的出料口，所述出料口下方设有药品袋，所述气缸的活塞杆作伸缩运动以使筒体移动至储药仓出口端下方或者出料口上方。

在一些实施方式中，所述储药仓呈倒锥形。

在一些实施方式中，还包括连接在储药仓出口端的排料管，所述排料管直径为1mm-10mm，所述挡板位于排料管出口端。

在一些实施方式中，所述筒体与基板表面设有间隙，所述间隙高度为0.1mm-1mm。

在一些实施方式中，还包括托持架以及支撑托持架的支架，所述储药仓和电动推杆均安装在托持架上，所述支架连接在基板上。

在一些实施方式中，还包括连接在出料口下方的输料管，所述药品袋套设在输料管上。

在一些实施方式中，所述筒体内径不大于出料口孔径，所述出料口孔径不大于输料管孔径。

在一些实施方式中，所述气缸安装在基板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型的药品装袋装置，能够对药品进行定量装袋，且可对两个药品袋分别交替地进行装药品，衔接巧妙，大大提高了药品装袋效率，确保了药品袋中的药品重量统一，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型所示的一种新型的药品装袋装置的结构示意图；

图2为图1中所示的基板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

如图1和2所示的一种新型的药品装袋装置，包括基板1，位于基板1上方的储药仓7，电动推杆5，与电动推杆5连接的控制器（未示出），连接在电动推杆5的推杆51上且位于储药仓7出口端的挡板6，两个以储药仓7出口端为对称轴呈对称布置的气缸3，连接在气缸3的活塞杆31上的筒体4。所述气缸3安装在基板1上。