[实用新型]一种用于电路板表面组装技术的双向循环丝印台

说明书

本实用新型公开了一种用于电路板表面组装技术的双向循环丝印台，在底盘中部设置一个钢网平台，底盘两端对称设置一个电路板移动平台，当其中一侧的电路板印刷完成后，另一侧的电路移动版开始向钢网平台移动，这样周而复始地循环工作，保证钢网平台连续不间断工作，大大提高了印刷效率。

技术领域

本实用新型属于电路板制造设备技术领域，具体涉及一种用于电路板表面组装技术的双向循环丝印台。

背景技术

锡膏印刷机位于SMT生产线的最前端,作用是将锡膏呈45度角用刮刀漏印到线路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。目前随着电子行业的飞速发展，集成度越来越高的芯片不断出现，对印刷精度提出了很高的要求，特别是对于小型手动印刷机来说，行业中还停留在“纯手动操作”阶段。主要问题有一下几点，第一，平台水平的问题，满足不了高精密的丝网印刷；第二，精密印刷的一致性也不能保证；第三，现有锡膏印刷机丝印台的线路板的定位是依靠手动在工作平台上粘接一些挡板来实现的，这种定位方式不仅不牢靠，而且定位不精准，调节不方便。为解决上述问题，现提供一种丝印台。

中国实用新型专利“一种用于电路板表面组装技术的丝印台”(授权公告号CN206623510U)公开一种用于电路板表面组装技术的丝印台，包括底盘、导轨、感应器、钢网平台和电路板移动平台，所述底盘的两侧设有导轨挡板，导轨挡板之间设有导轨，底盘上侧设有液压支柱，液压支柱上设有钢网平台，钢网平台两侧设有固定螺栓；所述导轨上设有滑轨，滑轨上侧设有电路板移动平台，滑轨一侧设有气缸，电路板移动平台上设有弹性支撑架，支撑架上设有一电路板安置平面。该实用新型的丝印台采用导轨输送电路板和液压支柱控制钢网平台的升降，极大的缩短了电路板前期准备时间；感应器控制位置，提高了电路板的定位，保证了印刷效率，相比于手动锡膏印刷机具有很大的优势，是一款适于实用的丝印台。但是，该实用新型的丝印台只能单向操作，只能一块一块的印刷，上一块电路板从电路板移动平台移动到钢网平台下方印刷完成后，电路板移动平台返回起始位置，取下印刷好的电路板并重新放置待印刷的电路板后，再次移动到钢网平台下进行印刷，在上一块电路板印刷完成电路板移动平台返回起始位置并重新放置待印刷的电路板的这一时间段内，钢网平台处于闲置状态，这样降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的只能一块一块电路板单向操作、影响印刷效率的缺陷提供了一种用于电路板表面组装技术的双向循环丝印台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于电路板表面组装技术的双向循环丝印台，包括底盘；所述底盘两侧设有导轨挡板，导轨挡板之间设有两根平行间隔布置的导轨；所述底盘中部设有四个液压支柱，液压支柱上设有钢网平台，钢网平台两侧设有固定螺栓；两根所述导轨设置于液压支柱之间；所述底盘宽度方向上的中心线与所述钢网平台宽度方向上的中心线重合；所述底盘上位于四根所述液压支柱旁分别设置有一个感应器；

两根所述导轨两端分别设有滑轨，两端的所述滑轨以所述钢网平台宽度方向上的中心线对称布置，两端的所述滑轨上侧分别设有一个电路板移动平台，所述滑轨远离所述钢网平台的一侧设有气缸，电路板移动平台上设有弹性支撑架，弹性支撑架上设有一电路板安置平面。

进一步，为了保证印刷工作的顺利进行，两端的所述滑轨靠近所述钢网平台的一端底部均设置有与所述感应器相适配的感应点。

进一步，为了缓冲电路板移动平台回到起始位置时的速度，所述导轨两端均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述导轨挡板连接。

进一步，为了减少震动，所述底盘底端设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：