[实用新型]一种覆膜铁金属罐脱罐装置

说明书

本实用新型公开一种覆膜铁金属罐脱罐装置，主要包括下罐支架、磁铁和气缸，下罐支架上开设有通孔，气缸的活动端穿过通孔将气缸固定在下罐支架上，磁铁连接在气缸活动端的顶端，磁铁与气缸活动端之间连接有螺套。本实用新型中的脱罐装置通过磁铁和气缸的巧妙结合，既保证了覆膜铁金属罐的脱罐效率，又能够保证覆膜铁金属罐不相互碰撞而导致损耗。

技术领域

本实用新型涉及覆膜铁金属罐加工领域，尤其涉及一种覆膜铁金属罐脱罐装置。

背景技术

金属罐加工领域中存在一个现象，加工完成的金属罐在进行脱罐时，如果采用机械脱罐，效率上来之后金属罐容易相互之间进行碰撞，导致破损，造成大量的损耗，若果采用人工方式，虽然能够保证金属罐的损耗减少，但是脱罐的效率低下，并且造成人工的浪费。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型提供一种覆膜铁金属罐脱罐装置，以解决现有覆膜铁金属罐脱罐效率低下的问题的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种覆膜铁金属罐脱罐装置，包括下罐支架、磁铁和气缸，所述下罐支架上开设有通孔，所述气缸的活动端穿过通孔将气缸固定在下罐支架上，所述磁铁连接在气缸活动端的顶端，所述磁铁与气缸活动端之间连接有螺套。

作为本实用新型的一种优选方式，所述下罐支架的一侧向内凹陷，气缸的活动端位于下罐支架凹陷的一侧。

作为本实用新型的一种优选方式，所述磁铁为圆形强磁铁，且为两块圆形强磁铁重叠设置。

作为本实用新型的一种优选方式，所述磁铁的正前方加装有下罐靠板，下罐靠板的两端固定在下罐支架上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述下罐靠板上开设有增强磁性的加强孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的脱罐装置通过磁铁和气缸的巧妙结合，既保证了覆膜铁金属罐的脱罐效率，又能够保证覆膜铁金属罐不相互碰撞而导致损耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。

图1是本实用新型实施方式提供的一种覆膜铁金属罐脱罐装置示意图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施方式提供一种覆膜铁金属罐脱罐装置，主要包括下罐支架1、磁铁2和气缸3，下罐支架1上开设有通孔4，气缸3的活动端穿过通孔4将气缸3固定在下罐支架1上，磁铁2连接在气缸3活动端的顶端，磁铁2和气缸3的活动端通过螺套5相连接，优选的，本实施方式中的下罐支架1一侧向内凹陷，气缸3的活动端位于下罐支架1凹陷的一侧，一方面在节约整个装置的空间，另一方面又能保证气缸3充分的活动空间，此外，本实施方式中的磁铁2选用圆形强磁铁，且为两块圆形强磁铁重叠设置在一起。在磁铁2的正前方加装有下罐靠板6，下罐靠板6的两端固定在下罐支架1上，下罐靠板6上还开设有增强磁性的加强孔7，当气缸3的活动端向前伸时，金属罐8被磁铁2吸住，紧贴在下罐靠板6上，降低金属罐8产生破损的概率，当活动端收缩时，金属罐8下落，完成脱罐。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。