[实用新型]一种有机含盐炭渣精制设备

说明书

本实用新型公开了一种有机含盐炭渣精制设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有推动座，所述推动座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有推板，且推板的顶部固定安装有推杆，所述推动座的底部固定安装有连接座，所述放置槽的底部内壁上开设有流通孔，且连接座上设有移动腔室，所述移动腔室内密封滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有推动柱，所述推动柱的底端贯穿移动腔室的底部内壁并延伸至连接座的下方。本实用新型操作简单，通过向下推动推杆可以将油水混合物中的水推送至流通槽内并通过出液管流出，从而可以对油水混合物进行分离，且可以精确的进行分离，避免出现误差。

技术领域

本发明涉及精制设备技术领域，尤其涉及一种有机含盐炭渣精制设备。本设备适应对医药废物（HW02）、废药物、药品（HW03）、农药废物（HW04）、木材防腐剂废物（HW05）、废有机溶剂与含有机溶剂废物（HW06）、废矿物油与含矿物油废物（HW08）、油/水、烃/水混合物或乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、涂料、油墨、颜料及类似产品制造（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、感光材料废物（HW16）、含酚废物（HW39）、含醚废物（HW40）、有机卤化物废物（HW45）、其它废物（HW49）、催化剂废物（HW50）等有机危废碳化后产生的液体进行油水分离处理。

背景技术

随着我国化工产业的快速发展，化工工艺生产中的有机废盐的产出量越来越多，随着国家新法规的陆续出台，环保部门定性为危险废物，对有机盐的监管将更加严格，目前对废盐的处理方法是将废盐投放至炭化炉内，之后经过碳化炉裂解后会产生热解气和含盐炭渣，将含盐炭渣投放至球磨机内研磨成粉末后，投放至溶解槽内进行溶解呈混合溶液，之后放入活性炭进行吸附，然后从溶解槽取出经过板框压滤和大孔树脂吸附取出有机盐，之后溶液在经过整合树脂吸附，形成原液，然后经过蒸发处理，形成结晶，蒸发后的冷凝水投放至溶解槽内，进行再次操作，蒸发后的结晶形成盐浆，之后进行离心将盐晶分离出来，经过干燥后形成工业盐或混合盐，离心后的母液继续经过蒸发，再经离心，可以将母液内的盐晶分离出来。

在处理废盐时，会产生一定的油水混合物，一般需要经过油水分离器进行分离，现有的油水分离器在分离油水时，不是很精确，存在一定的误差，所以我们提出一种有机含盐炭渣精制设备，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机含盐炭渣精制设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有机含盐炭渣精制设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有推动座，所述推动座的顶部开设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有推板，且推板的顶部固定安装有推杆，所述推动座的底部固定安装有连接座，所述放置槽的底部内壁上开设有流通孔，且连接座上设有移动腔室，所述移动腔室内密封滑动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有推动柱，所述推动柱的底端贯穿移动腔室的底部内壁并延伸至连接座的下方，所述移动腔室的顶部内壁上开设有连接孔，且连接孔与流通孔相连通，所述移动腔室的一侧内壁上开设有安装孔，且安装孔内固定安装有透视玻璃。

优选的，所述连接座的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有流通槽，所述流通槽的一侧内壁上密封固定安装有出液管，且出液管的一端延伸至固定座的外侧，所述推动柱的底端贯穿固定座并延伸至固定座的下方。

优选的，所述底座的顶部对称固定安装有两个固定杆，且两个固定杆相互靠近的一侧顶部均固定安装有安装杆，所述推动座分别与两个安装杆固定连接。

优选的，所述挡板上对称开设有两个固定孔，且固定孔内固定安装有单向座，所述移动腔室的顶部内壁上固定安装有流通座，所述单向座和流通座上均开设有移动孔，且移动孔内固定安装有锥形管。

优选的，所述移动孔内固定安装有升降座，所述升降座的顶部滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定连接有球型挡板，所述球型挡板与锥形管密封贴合。