[实用新型]制革肉渣固废的酶解处理系统

说明书

本实用新型属于制革固废的处理，特别是指一种制革肉渣固废的酶解处理系统。包括酶解罐、工作台；酶解罐底部输出接粗滤槽的物料输入端，粗滤槽内的物料在第一离心泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接精滤槽的物料输入端，精滤槽内的物料在真空泵的作用下进行固液分离且其液态物料输出接缓冲罐的物料输入端，精滤槽底部连接有储液槽。本实用新型有效解决了现有技术中制革肉渣固废难于处理等问题，具有设备制作难度低、易于实现控制、可有效实现酶解产物的固液分离等优点。

技术领域

本实用新型属于制革固废的处理，特别是指一种制革肉渣固废的酶解处理系统。

背景技术

皮革加工业不可避免地会带来各种固体废物。固体废物主要包括肉类残余物、修边皮屑、污泥和废毛发沉积物等。皮革加工废水中的油类、废生物毛、石灰等直接排放很容易造成水泵和管道的堵塞。多种有机物及加工过程中产生的油脂、蛋白质等会使水中COD和悬浮物的含量大大增加，造成严重的水体污染，危害人体健康。

制革肉渣固废的大量堆积导致其腐烂发臭且处理困难大。现有的处理方法是焚烧，不仅造成环境的污染，同时也造成资源的浪费。英国Connly公司开发的用于处理灰皮肉渣的加工系统，将肉渣与加工业一起加热至70℃，使肉渣转变成油脂乳化液，添加硫酸，在pH值达到4.5-5时乳液分解，之后降温分离液态油脂。此种方法需添加大量硫酸，并且废液pH呈酸性，残存废液仍需进行另外净化处理。

申请人检索的专利文献包括：

公开号为CN105010737A的专利文献中公开了基于制革碱皮去肉废渣制备肉粉的方法，其技术思路是将肉渣与混合酸、双氧水进行转鼓搅拌处理，后加入碱处理获得肉糜浆，进而烘干制成肉粒，用以制作饲料和肥料，该方法在加混合酸处理的过程中，需加入大量水，反复冲洗排水，造成大量含酸废水排出，为清洁化工艺带来困难。

公开号为CN201010171279.1的专利文献中公开的用于油脂水解的水解塔及利用其进行油脂水解的方法，介绍了通过三段水解结构的水解塔，有效增大传质传热，增大油水两相的接触面积，缩短水解时间的设备工艺；公开号为CN201120211540.6的专利文献中公开的多层分布器式油脂水解塔，介绍了在油脂水解塔内设置分布器，增大油脂和水的接触面积，从而增大反应时间的设备工艺。但是制革肉渣中肉毛混合，无法通过前处理完全有效分离。进入水解流程的动物毛发会在反应器中缠绕，堵塞管道和通孔，导致反应过程处理难度加大。以上设备均不适宜制革废弃肉渣的处理工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制革肉渣固废的酶解处理系统，采用酶解方法处理制革肉渣固废，通过过滤分离酶解产物中的固相及液相，实现对制革肉渣固废的清洁化处理。

本实用新型的整体技术构思是：

制革肉渣固废的酶解处理系统，包括酶解罐1、工作台13；酶解罐1的底部输出接粗滤槽6的物料输入端，粗滤槽6内的物料在第一离心泵7的作用下进行固液分离且其液态物料输出接精滤槽12的物料输入端，精滤槽12内的物料在真空泵11的作用下进行固液分离且其液态物料输出接缓冲罐10的物料输入端，精滤槽12底部连接有储液槽。

缓冲罐的主要作用是防止物料溶液回流，保护真空泵11。

本实用新型的具体技术构思还有：

为实现粗滤槽对于毛发及大块固废的过滤，优选的技术方案是，所述的粗滤槽6内设有筛网。

为实现精滤槽对于小粒径固废的过滤，优选的技术方案是，所述的精滤槽12内设有细筛网。

为使粗滤槽输出的液态物料进一步分离其中的固态物料，以免造成精滤槽负荷过大，优选的技术方案是，还包括第三储液槽8，粗滤槽6的液态物料输出接第三储液槽8的物料输入端，第三储液槽8内的物料在离心泵的作用下输出至精滤槽12的物料输入端。