[实用新型]一种自动脱饼装置

说明书

本实用新型属于食用油压榨技术领域，具体涉及一种自动脱饼装置，盛装所述饼的饼盘为中心设有通孔的饼盘，所述自动脱饼装置包括机架，所述机架顶部设有辊轴传送带，所述机架上还固定连接有限位装置，所述限位装置包括限制饼盘在辊轴传送带上位移的阻挡器和在竖直方向上位移的限位板，所述限位装置处配合设有固定在辊轴传送带下方的顶升装置，所述顶升装置包括可配合穿过饼盘中心通孔的顶帽和连接顶帽的升降装置，所述自动脱饼装置还包括固定在机架上用以检测饼盘位置的接近开关和PLC控制器，所述PLC控制器接受接近开关的信号并控制阻挡器和升降装置动作。大幅度降低了劳动者的工作强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于食用油压榨技术领域，具体涉及一种自动脱饼装置。

背景技术

传统压榨胡麻油的加工过程中，必须依靠人工手动脱饼，浪费人力，而且限制了生产环节的效率，一种自动脱饼装置有助于提高胡麻油加工的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种提高生产效率的自动脱饼装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种自动脱饼装置，盛装所述饼的饼盘为中心设有通孔的饼盘，所述自动脱饼装置包括机架，所述机架顶部设有辊轴传送带，所述机架上还固定连接有限位装置，所述限位装置包括限制饼盘在辊轴传送带上位移的阻挡器和在竖直方向上位移的限位板，所述限位装置处配合设有固定在辊轴传送带下方的顶升装置，所述顶升装置包括可配合穿过饼盘中心通孔的顶帽和连接顶帽的升降装置，所述自动脱饼装置还包括固定在机架上用以检测饼盘位置的接近开关和PLC控制器，所述PLC控制器接受接近开关的信号并控制阻挡器和升降装置动作。

进一步地，所述限位板通过限制饼盘外沿限制饼盘竖直方向的位移，所述饼盘外沿宽度为10~15mm。

进一步地，c＜a＜b，顶升装置上方的辊轴间隔为a；饼盘边沿的最大直径为b；顶帽的最大外径为c。

进一步地，所述升降装置为气缸。所述气缸固定连接机架。

进一步地，所述接近开关为光电是接近开关。

原理说明：当饼盘传送到指定位置，触发接近开关，接近开关将信号传送给PLC控制器，PLC控制器发出指令，控制阻挡器动作，使得饼盘滞留，阻挡器动作之后，再控制顶升装置顶升，限位板限制了饼盘，使得顶帽从饼盘中心的通孔向上顶出，如此，饼盘内的料饼即可完成脱饼动作，然后顶升装置下降，阻挡器复位，开始下一个饼盘的脱饼，如此重复。

有益效果：是实现自动化脱饼的基础，大幅度降低了劳动者的工作强度，提高了工作效率，从而提高生产效率，控制简单，使用方便。

附图说明

图1为自动脱饼装置的主要结构示意图；

图中，机架1，辊轴传送带2，阻挡器3，顶升装置4，限位板5，接近开关6，控制器7，饼盘8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

图1出示了一种自动脱饼装置，盛装所述饼的饼盘8为中心设有通孔的饼盘8，所述自动脱饼装置包括机架1，所述机架1顶部设有辊轴传送带2，所述机架1还固定连接有限位装置，所述限位装置包括限制饼盘8在辊轴传送带2上位移的阻挡器3和在竖直方向上位移的限位板5，所述限位装置处配合设有固定在辊轴传送带2下方的顶升装置4，所述顶升装置4包括可配合穿过饼盘8中心通孔的顶帽和连接顶帽的升降装置，本实施例中所述升降装置为气缸，所述气缸缸部通过连接架焊接固定在机架1上。所述自动脱饼装置还包括固定在机架1上用以检测饼盘8位置的接近开关6和PLC控制器7，所述接近开关6为光电式接近开关6，所述PLC控制器7接受接近开关6的信号并控制阻挡器3和升降装置动作。