[实用新型]铝铁铸条切料装置

说明书

本实用新型公开了一种切料效率较高的铝铁铸条切料装置。该铝铁铸条切料装置能够通过切料电机驱使切料箱的输入轴转动，进而输入轴带动输出轴转动，从而使得切料刀随输出轴转动，并通过送料机构将铝铁铸条送至切料部，同时使得切料主体通过升降机构相对于送料主体向下运动，即可使得铝铁铸条被切料刀切成铝铁块。由于通过在切料箱内设置两根输出轴，并在两根输出轴的输出端上分别设两个相切的切料刀对铝铁铸条进行切割，因此提高了切料效率，并利于将铝铁块完全切断，避免了铝铁块之间相互粘连的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种切料装置，特别是一种铝铁铸条切料装置。

背景技术

在特种钢冶炼的过程中，通过加入铝对钢水中的氧和其它杂质进行去除，使钢水得到净化并细化晶粒。由于铝的密度较小，熔点也远低于钢，纯铝块在进入钢包后迅速熔化并上浮至钢水表面，对于钢包深层的氧不能有效地脱去。为了对钢包深层的氧进行去除，通常采用铝铁进行脱氧和除杂质，铝铁是将直径为1～3mm的钢砂均匀分散包裹在鸡蛋大小的铝块当中制成的，与纯铝块相比，其同时克服了密度小和不能脱去钢包深层氧的问题，大大地降低了炼钢成本，保证了钢水质量的稳定性，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用铝铁脱氧后的钢水浇铸温度高，铸坯质量好，单位成本低。铝铁的生产往往是先将其制成长细柱状的铸条，然后再对铝铁铸条进行切割，以得到鸡蛋大小的铝铁块；但是目前在铝铁铸条的切料过程中，主要存在的问题有：1)切料效率低下；2)切料长度不易控制；3)未将料切断，铝铁块之间粘连，造成炼钢过程中炉篦堵塞，引发生产事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切料效率较高的铝铁铸条切料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：铝铁铸条切料装置，包括送料组件和切料组件，所述送料组件包括送料主体和设置在送料主体上的送料机构，所述切料组件包括切料主体和切料机构，所述切料主体通过升降机构设置在送料主体的侧面上，所述切料机构包括分别设置在切料主体上的切料电机和切料箱，所述切料箱内设置有通过齿轮传动连接的输入轴和输出轴，所述输入轴的输入端通过传动机构与切料电机的输出端传动连接，所述输出轴为两根且两根输出轴的输出端上均设置有切料刀，两个切料刀相切设置且其彼此相切的部位为切料部，所述切料部与送料机构的送料部相对应，且切料部正下方所对应的送料主体部位上设有出料槽。

进一步的是，所述出料槽的出料口处设置有筛料格栅。

进一步的是，所述送料机构包括输送辊和送料电机，所述输送辊可转动地设置在送料主体上，所述送料电机设置在送料主体上并与输送辊传动连接。

进一步的是，所述输送辊为V型辊。

进一步的是，所述送料机构还包括设置在送料主体上的限位结构，所述限位结构位于输送辊的送料前侧。

进一步的是，所述限位结构包括固定导轮、活动导轮、滑座、弹簧、导杆和固定座；所述固定座设置在送料主体上，所述滑座可滑动地设置在送料主体上并与固定座相对应，所述导杆一端固定连接在滑座上、另一端与固定座活动连接，所述弹簧套设在导杆上其两端分别与滑座和固定座相贴；所述活动导轮可转动地设置在滑座，所述固定导轮可转动地设置在送料主体上并与活动导轮相对应，固定导轮与活动导轮之间的间隙与输送辊相对应。

进一步的是，所述固定导轮和活动导轮均为两个，两个固定导轮和两个活动导轮分别沿送料方向间隔分布。

进一步的是，所述切料刀为“十”字形切刀。

进一步的是，所述传动机构包括设置在切料电机的输出端上的主动皮带轮、设置在输入轴的输入端上的从动皮带轮以及将主动皮带轮和从动皮带轮连接的皮带。