[实用新型]一种污水处理加热装置有效
申请号: | 201822153490.5 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN209468204U | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 董冲;张启纲;李沅鸿;王果连;王飞龙 | 申请(专利权)人: | 长垣县源宏包装新材料有限公司 |
主分类号: | C02F3/34 | 分类号: | C02F3/34 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 453100 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽支管 蒸汽主管 引管 蒸汽 本实用新型 电磁调节阀 污水处理池 污水处理 加热装置 水平管道 排气孔 温控器输出端 污水处理效果 聚酯生产线 微生物活性 温度传感器 蒸汽减压阀 安装方便 朝向相反 底部中央 电性相连 加热均匀 聚酯切片 竖直管道 蒸汽总管 截止阀 温控器 生产工艺 焊接 污水 改造 保证 | ||
本实用新型涉及一种污水处理加热装置,用于聚酯切片生产工艺的污水处理,包括温度传感器、支座、蒸汽主管、蒸汽支管、蒸汽引管、温控器。所述支座置于污水处理池底部中央,蒸汽主管为“T”型,其水平管道安装在支座上,且其水平管道左、右两侧焊接有多根蒸汽支管,每根蒸汽支管上均开设有排气孔;左、右两侧蒸汽支管上的排气孔朝向相反;蒸汽引管一端与聚酯生产线的蒸汽总管连接,另一端和蒸汽主管的竖直管道相连;蒸汽引管上还安装有截止阀、蒸汽减压阀和电磁调节阀;电磁调节阀与温控器输出端电性相连。本实用新型安装方便,改造成本低,加热均匀,能将污水温度控制在20℃~35℃,保证污水处理池内微生物活性,提高冬季污水处理效果。
技术领域
本实用新型属于污水处理领域,具体涉及一种污水处理加热装置。
背景技术
聚酯是对由多元醇和多元酸缩聚而得的一类聚合物的总称,由于其优异的综合性能,聚酯正不断取代铝、玻璃、陶瓷、木材、钢铁等材料,广泛应用于包装、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域。然而,在聚酯生产的过程中会产生大量含有有机物的废水,如生产聚对苯二甲酸乙二醇酯时,废水中含有大量乙二醇、乙醛、乙酸、二甘醇、对苯二甲酸及其降解中间产物和低聚合物,因此需要对废水进行处理,否则将严重污染环境。
目前,工业上主要采用生物化学法处理富含有机物的污水,它是利用微生物将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质,使污水得到净化。污水处理所用的绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20~35℃,在冬季,污水水温过低,严重影响微生物的活性,导致污水处理效率降低,排放水的水质不合格,不仅给环境造成严重危害,而且企业也有可能因环保不达标而被停产改造,严重影响企业生产效益。
发明内容
本实用新型针对上述问题提供一种污水处理加热装置,用于聚酯切片生产工艺的污水治理,尤其适用于冬季污水治理。该污水处理加热装置采用聚酯生产工艺配备的蒸汽锅炉提供的蒸汽作为热源,通过在污水处理池中设计蒸汽管线和排气孔位置,使得喷出的热蒸汽催动池内污水流动,从而实现均匀加热,将聚酯工艺产生的污水水温保持在20~35℃,保证污水处理池内微生物的活性,从而提高污水处理效果。且本实用新型安装改造简单,后期维护方便。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种污水处理加热装置,用于聚酯切片生产工艺的污水处理,包括温度传感器、蒸汽主管、支座、蒸汽支管、蒸汽引管、温控器,其中,温度传感器通过固定于污水处理池内壁的固定套设置于污水水面以下,温度传感器通过信号线与温控器的输入端连接;支座置于污水处理池底部中央,蒸汽主管为“T”型,蒸汽主管的水平管道安装固定在支座上,蒸汽主管水平管道的两个端口密闭,沿蒸汽主管水平管道轴向方向的左、右两侧均水平焊接有多根蒸汽支管,蒸汽支管与蒸汽主管水平管道均垂直设置,每一侧的蒸汽支管均平行并列设置;所述蒸汽主管水平管道的横截面中心及蒸汽支管横截面中心位于同一水平面,且蒸汽主管水平管道的横截面中心及蒸汽支管横截面中心距离污水处理池顶面的距离为污水处理池深度的2/3~3/4;
每根蒸汽支管上均开设有若干组排气孔;每组排气孔为5个,该5个排气孔从蒸汽支管顶部开始顺时针或逆时针绕管半周开设;蒸汽主管水平管道左侧和右侧的蒸汽支管上的排气孔朝向相反;
所述蒸汽引管的一端与聚酯生产线的蒸汽总管连接,另一端通过法兰与蒸汽主管的竖直管道相连接;蒸汽引管外还包裹有保温隔热层和铝箔反射层,铝箔反射层位于最外层,保温隔热层位于蒸汽引管和铝箔反射层之间;
蒸汽引管上依次安装有截止阀、蒸汽减压阀和电磁调节阀;所述的电磁调节阀通过信号线与温控器的输出端电性相连。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案进一步实现。
前述的污水处理加热装置,其中,所述蒸汽引管和蒸汽主管的规格均为DN50,蒸汽支管的规格为DN20,同一侧两根相邻蒸汽支管的间距为0.5米;所述排气孔的直径为5mm,同一根蒸汽支管上相邻两组排气孔的水平间距为0.2米。
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