[实用新型]一种应用在锌锅沉没辊系中的滑动副

说明书

本实用新型属于冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种应用在锌锅沉没辊系中的滑动副。该滑动副包括轴套、轴头和固定环，轴套具有开口端，轴头的一端通过开口端插入到轴套中，固定环固定设置在轴头上，以形成轴肩，固定环设置在轴套的开口端的外部，其特征在于，轴套的开口端的外壁设置有至少一个切口，固定环的内壁上固定设置有至少一个卡块，卡块和切口一一对应设置，卡块嵌合在对应的切口中，嵌合在切口中的卡块和轴套的开口端形成一个圆环，圆环密封设置在固定环内。本实用新型可以使轴套不会相对轴头发生相对转动，即二者之间不会产生磨损，即可保证二者之间的密封，延长了轴套和轴头的使用寿命，使设备得以正常使用，节约了维修和更换成本。

技术领域

本实用新型属于冶金生产设备技术领域，尤其涉及一种应用在锌锅沉没辊系中的滑动副。

背景技术

锌锅沉没辊系的转动是靠一对滑动副实现的，该滑动副包括轴套、轴头和固定环，轴套具有开口端，轴头的一端通过所述开口端插入到轴套中，固定环设置在轴头上，以形成轴肩，固定环和轴套的开口端之间密封设置。

现有技术中，在冷态安装中，滑动副中的轴套和轴头装配部位属间隙配合，由于轴套和轴头的材料热膨胀系数不同，轴头材料的热膨胀系数大于轴套材料的膨胀系数，所以在锌锅内(温度460℃)轴套的膨胀量大于外侧轴套的膨胀量，产生过盈量，致使轴头和轴套固定在一起，无相对转动。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下不足：

现有技术中，一方面由于轴套内径和轴头外径加工尺寸偏差，另一方面由于轴套和轴头的重复使用；还有轴套和轴头验收测量误差等，导致锌锅内热膨胀的轴头没有产生足够的过盈量，使轴套和轴头发生相对转动。一旦二者产生相对转动，轴套的开口端和固定环之间的密封被损坏，锌液进入轴头，轻者腐蚀轴头，重者导致轴头断裂，影响设备的正常使用。

现有技术解决上述技术问题的手段通常是：更换腐蚀的轴头或者对轴头腐蚀的部位进行补焊，但上述手段都不能从根本上解决轴头和轴套之间发生转动导致的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种应用在锌锅沉没辊系中的滑动副，以从根本上防止轴头和轴套之间发生相对转动。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种应用在锌锅沉没辊系中的滑动副，所述滑动副包括轴套、轴头和固定环，所述轴套具有开口端，所述轴头的一端通过所述开口端插入到所述轴套中，所述固定环固定设置在所述轴头上，以形成轴肩，所述固定环设置在所述轴套的开口端的外部，其特征在于，

所述轴套的开口端的外壁设置有至少一个切口，所述固定环的内壁上固定设置有至少一个卡块，所述卡块和所述切口一一对应设置，所述卡块嵌合在对应的所述切口中，嵌合在所述切口中的所述卡块和所述轴套的开口端形成一个圆环，所述圆环密封设置在所述固定环内。

进一步地，所述切口至少设置有两个，至少两个所述切口绕所述轴套的中心轴等角度间隔设置，相应地，所述卡块也至少设置有两个，至少两个所述卡块绕所述固定环的中心轴等角度间隔设置。

进一步地，所述切口为平面，所述切口的平面和所述轴套的中心轴平行设置。

更进一步地，所述卡块的截面呈弧形，所述卡块具有平面和弧形面，所述卡块的平面高度和所述切口的平面高度一致，所述卡块的平面宽度和所述切口的平面高度一致，所述弧形面的径向两侧分别连接在所述卡块的平面宽度方向的两侧，所述弧形面的内径和所述轴套的开口端内径一致。

可选地，所述卡块焊接在所述固定环的内壁上。

进一步地，所述固定环在对应安装所述卡块的部位上开设有多个用于将卡块焊接的焊孔。

可选地，所述卡块和所述固定环为一体式结构。