[实用新型]一种注塑机

说明书

本实用新型公开了一种注塑机，包括机体、螺旋挤出器、用于进料的进料器、螺旋挤出器连通的静模板、液压缸以及固定于液压缸上并与静模板相合的动模板；所述进料器包括与所述螺旋挤出器连通的筒体、安装于所述筒体上部的上盖、设置于所述筒体内的用于烘干塑胶原料的加热装置以及设置于筒体内的搅拌装置；所述搅拌装置包括与所述上盖上表面固定的固定板、与所述固定板固定的搅拌电机、竖直设置于筒体内的搅拌轴以及与搅拌轴固定的搅拌框；所述搅拌轴上端穿出所述上盖并与所述搅拌电机输出轴固定，且所述搅拌轴与所述上盖转动连接。本实用新型具有以下优点：该注塑机的进料烘干效率高，使得螺旋挤出器内的塑胶原料充分干燥，制成塑料产品的品质好。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机主要分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

如图1所示，常用的注塑机包括机体01、固定于机体01上的用于推进塑胶原料并将塑胶原料加热融化呈液态的螺旋挤出器02、固定于螺旋挤出器02上的进料装置03、固定于机体01上并与螺旋挤出器02连通的静模板04、固定于机体01上远离螺旋挤出器02一端的液压缸05以及与液压缸05固定并与静模板04相合的动模板06。当注塑机工作时，液压缸05驱动动模板06与静模板04相合，然后塑胶原料通过进料装置03进入螺旋挤出器02，螺旋挤出器02热熔塑胶原料并将熔融状态的塑胶原料注入静模板04与动模板06，最终，熔融状态的塑胶原料固化形成特定的塑料产品。上述进料装置03通常为不锈钢制成的桶状物，缺少烘干加热塑胶原料的功能，若塑胶原料上附着水分即通过进料装置03进入螺旋挤出器02时，螺旋挤出器02内的熔融状态的塑胶原料内会产生气泡空腔，进而影响制成的塑料产品的品质。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种注塑机，该注塑机的进料烘干效率高，使得螺旋挤出器内的塑胶原料充分干燥，从而提高了制成的塑料产品的品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑机，包括机体、固定于机体上的螺旋挤出器、固定于螺旋挤出器上的用于进料的进料器、固定于机体上并与螺旋挤出器连通的静模板、固定于机体上的液压缸以及固定于液压缸上并与静模板相合的动模板；所述进料器包括与所述螺旋挤出器连通的筒体、安装于所述筒体上部的上盖、设置于所述筒体内的用于烘干塑胶原料的加热装置以及设置于筒体内的搅拌装置；所述搅拌装置包括与所述上盖上表面固定的固定板、与所述固定板固定的搅拌电机、竖直设置于筒体内的搅拌轴以及与搅拌轴固定的搅拌框；所述搅拌轴上端穿出所述上盖并与所述搅拌电机输出轴固定，且所述搅拌轴与所述上盖转动连接。

通过采用上述技术方案，加热装置工作，使得筒体内塑胶原料上的水分蒸发，同时，搅拌电机工作，驱动了搅拌轴转动，使得筒体内的塑胶原料四处流动，避免靠近筒体轴线处的塑胶原料始终难以受热，从而使得筒体内塑胶原料上的水分充分蒸发，提高了该进料器烘干塑胶原料的速率，使得从进料器进入到螺旋挤出器内的塑胶原料干燥充分，防止影响该注塑机制成的塑料产品的品质。

本实用新型进一步设置为，所述加热装置包括开设于所述筒体内侧壁上的加热槽以及两端分别与所述加热槽内顶壁与内底壁固定的红外灯管，所述加热槽设有多处，多处加热槽环绕所述筒体轴线均匀分布，且多处所述加热槽内均设有红外灯管。

通过采用上述技术方案，当红外灯管工作时，筒体内的塑胶原料受热，使得塑胶原料上的水分蒸发，从而使进入螺旋挤出器内的塑胶原料干燥，避免螺旋挤出器内的熔融状态的塑胶原料内产生气泡空腔，防止影响制成的塑料产品的品质。

本实用新型进一步设置为，所述加热槽开口处固定有耐高温且透明的透光板，所述透光板封闭所述加热槽开口。