[实用新型]用于水电行业砂石废水处理的深锥浓缩机

说明书

本实用新型提供了用于水电行业砂石废水处理的深锥浓缩机，包括机体和进料机构，机体内设置有中心进料管、喇叭管及反射台，机体包括圆柱筒Ⅰ、圆柱筒Ⅱ及锥形筒，圆柱筒Ⅰ、圆柱筒Ⅱ及锥形筒的中心轴线重合，圆柱筒Ⅰ的上部设置有溢流堰；该中心进料管的底部与喇叭管的顶端相连通，反射台设置在喇叭管的下方，反射台为圆锥形；锥形筒的底端开设有排泥口；进料机构安装在圆柱筒Ⅰ的顶部，进料机构包括走道板、引水堰及加药箱，本实用新型采用钢结构，土建工程量小，因设置引水堰，无需设置搅拌器，无动力消耗，采用的深柱结构增大了颗粒物的停留时间，深锥结构使颗粒物浓缩沉淀，提高了砂石废水的处理效率，能够获得良好的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及砂石废水的处理技术领域，具体涉及用于水电行业砂石废水处理的深锥浓缩机。

背景技术

水电行业产生的砂石废水含有高浓度的悬浮颗粒，为了将以液体为主要成分的悬浮液进行经济有效的分离, 通常情况下首先对其进行浓缩处理, 以提高液体中固体物的浓度，而浓缩机就是用于浓缩与澄清，其利用重力沉降原理将液体中的固体颗粒分离出来从而实现固液分离，而现有浓缩机占地面积大，分离效果差。传统的砂石废水选用的砂水分离方法是沉淀池，包括平流式沉淀池、辐流式沉淀池等，存在占地面积大、土建施工量大、能耗高和效率低等不足，本实用新型结构简单、维修方便、运行成本低，具有占地面积小、土建施工量小、无动力消耗、处理效率高等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供用于水电行业砂石废水处理的深锥浓缩机，不仅处理水电行业砂石废水效果好、效率高，而且无动力消耗。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案是：用于水电行业砂石废水处理的深锥浓缩机，包括机体和进料机构，所述机体内设置有中心进料管、喇叭管及反射台，所述中心进料管、所述喇叭管及所述反射台从上到下设置，该进料机构的进水端与废水储存箱通过进水管相连通，该进料机构的出料端与设置在所述机体内部的中心进料管相连通，所述机体包括圆柱筒Ⅰ、圆柱筒Ⅱ及锥形筒，所述圆柱筒Ⅰ、所述圆柱筒Ⅱ及所述锥形筒从上到下依次设置，所述圆柱筒Ⅰ、所述圆柱筒Ⅱ及所述锥形筒的中心轴线重合，所述圆柱筒Ⅰ的上部设置有溢流堰，该溢流堰为环形板，该环形板的顶端上开设有溢流槽，该环形板的外周壁紧贴所述圆柱筒Ⅰ的内壁；

所述中心进料管设置在所述圆柱筒Ⅰ内且中心进料管的中心轴线与圆柱筒Ⅰ的中心轴线重合，该中心进料管的底部与喇叭管的顶端相连通，所述喇叭管的上端口的宽度小于所述喇叭管的下端口的宽度，所述反射台设置在所述喇叭管的下方，所述反射台为圆锥形，该反射台的中心轴线与喇叭管的中心轴线重合；所述锥形筒的底端开设有排泥口；

所述进料机构安装在圆柱筒Ⅰ的顶部，所述进料机构包括走道板、引水堰及加药箱，所述走道板安装在所述圆柱筒Ⅰ的顶部，走道板上设置有引水堰和加药箱，所述引水堰由首尾依次相连通的八个引流槽组成，每一个引流槽的顶端上均设置有贯穿引流槽两端的通槽，八个引流槽通过通槽依次相连通，八个引流槽共同围成正八棱柱结构，其中一个引流槽上开设有缺口并在缺口处的两侧分别形成进水端和出水端；

所述引水堰的进水端与进水管相连通，所述引水堰的出水端与出料槽相连通，所述出料槽的顶端上设置有贯穿出料槽两端的通槽，所述出料槽与引水堰一体设置且两者设置的通槽相连通，出料槽与开设有缺口的引流槽之间垂直设置且出料槽与中心进料管相连通，所述加药箱通过出药管与所述引水堰的进水端相连通。

进一步的，所述出料槽与所述中心进料管相切。

进一步的，所述引水堰的底部设置有坡度且该坡度为2.5~3.5‰。

进一步的，所述出药管上设置有控制阀门。

进一步的，所述反射台设置在圆柱筒Ⅱ内。

进一步的，所述锥形筒上设置有人孔。

进一步的，圆柱筒Ⅰ上设置有与溢流槽相连通的出水口，