[实用新型]一种无杆气缸缸筒端盖压装装置

说明书

一种无杆气缸缸筒端盖压装装置，包括装配平台、组装工装板、直线滑轨、缸筒旋压缸和端盖旋压缸，两条直线滑轨平行设置于装配平台上，两个组装工装板滑动设置于直线滑轨两端，组装工装板的四个顶角设有立柱，四个立柱顶部固定有组装板，组装板中部内侧设有缸筒定位块，组装板中部外侧垂直于缸筒定位块设有端盖移动滑轨，端盖移动滑轨上滑动设置有端盖定位块。本实用新型将缸筒及端盖定位，端盖前的密封圈通过导向片缩小、定型推入缸筒内，保证缸筒密封性能，快速对应安装端盖，提高组装速度，保证缸筒质量。

技术领域

本实用新型涉及无杆气缸的装配设备，尤其涉及一种无杆气缸缸筒端盖压装装置。

背景技术

气缸是机械厂生产加工必备的设备之一，其性能的好坏直接影响到机械厂的生产加工效率。但现有的气缸大都为有杆式气缸，其占据空间较大，而且在生产制造过程中，其装配较为麻烦，而且由于体积较大，搬运也较为麻烦。无杆气缸结构十分扁平，占用空间很小，无需转接更多气缸，气源位于工作台下，本身结构简练而狭长，在一些集中紧凑的特殊位置非常适用，气缸在制造的过程中，需要对气缸缸筒的内壁进行布油，从而保证活塞能够在气缸的缸筒内移动平稳，但是现有技术中，均是通过人工手动对缸筒两端的端盖进行装配，导致生产效率低下，而且人工装配两端可能密封性不好或不对称，影响气缸整体结构。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种可以将两端端盖和缸筒为装配定位的无杆气缸缸筒端盖压装装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种无杆气缸缸筒端盖压装装置，包括装配平台、组装工装板、直线滑轨、缸筒旋压缸和端盖旋压缸，两条直线滑轨平行设置于装配平台上，两个组装工装板滑动设置于直线滑轨两端，组装工装板的四个顶角设有立柱，四个立柱顶部固定有组装板，组装板中部内侧设有缸筒定位块，组装板中部外侧垂直于缸筒定位块设有端盖移动滑轨，端盖移动滑轨上滑动设置有端盖定位块，组装板上平行于缸筒定位块和端盖定位块接触面的两侧设有导向片移动滑轨，导向片移动滑轨上滑动设有导向片限位块，导向片限位块朝向缸筒定位块的一侧安装有导向片，导向片上开有弧形缺口，两个导向片对接后弧形缺口形成缸筒密封圈结构，组装板上导向片移动滑轨的一侧开有条形通槽，导向片限位块的底部穿过条形通槽，并在导向片限位块底部沿导向片移动滑轨方向设有圆齿条，两个圆齿条对接处设有齿条导向箱，齿条导向箱内设有齿轮，齿轮与两圆齿条均啮合，一侧的导向片限位块上固定有导向片推动把手，端盖旋压缸设置于组装板上对应端盖定位块的一侧，缸筒旋压缸设置于组装板上对应缸筒定位块的一侧。

所述的组装工装板底部与直线滑轨连接处设有滑轨夹紧块。

所述的端盖定位块上设有端盖推动把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型将缸筒及端盖定位，端盖前的密封圈通过导向片缩小、定型推入缸筒内，保证缸筒密封性能，快速对应安装端盖，提高组装速度，保证缸筒质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为图1中A的局部放大图。

其中：1-装配平台；2-端盖旋压缸；3-缸筒旋压缸；4-缸筒；5-组装板；6-组装工装板；7-直线滑轨；8-端盖推动把手；9-导向片；10-端盖定位块；11-齿条导向箱；12-导向片限位块；13-导向片移动滑轨；14-滑轨夹紧块；15-立柱；16-条形通槽；17-导向片推动把手；18-圆齿条；19-端盖移动滑轨；20-端盖；21-缸筒定位块。

具体实施方式