[实用新型]一种氮气密闭循环密相输送系统

权利要求书

1.一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：所述的氮气密闭循环密相输送系统包括氮气补气气源、氮气低压储气罐、氮气高压储气罐、物料发送罐、物料承载仓、一级除尘器、二级除尘器、氧气含量分析仪、增压泵、置换阀、主导气管、辅助导气管、物料输送管、气体回流管、控制阀、冷却器及控制电路，所述的物料发送罐上设一个进料口、一个进气口、一个出料口及两个排气口，其中进气口位于物料发送罐顶部并与氮气高压储气罐连通，进料口位于物料发送罐侧壁上半部，其轴线与物料发送罐轴线呈30°—90°夹角并相交，出料口位于物料发送罐下端面并与物料输送管相互连通，所述的排气口其中一个位于物料发送罐上端面，另一个位于物料发送罐侧表面底部，且两个排气口均通过辅助导气管与物料输送管相互连通，所述的物料输送管前端面通过主导气管与氮气高压储气罐相互连通，后端面与物料承载仓相互连通，所述的物料承载仓上端面设回流口，并通过回流口与一级除尘器相互连通，所述的一级除尘器位于物料承载仓正上方，并与物料承载仓上端面通过机架相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：所述的一级除尘器通过气体回流管与二级除尘器相互连通，所述的二级除尘器通过气体回流管与氮气低压储气罐相互连通，所述的氮气低压储气罐通过增压泵与氮气高压储气罐相互连通，从而构成闭合物料输送及气体循环回路，其中所述的控制阀若干，分别位于物料发送罐的进料口、出料口及排气口位置处，物料输送管与主导气管、辅助导气管及物料承载仓位置处，一级除尘器与回流口和气体回流管连接位置处、气体回流管与一级除尘器、二级除尘器及氮气低压储气罐连接位置处及氮气高压储气罐与增压泵和主导气管连接位置处，所述的氧气含量分析仪、置换阀均至少一个，并分别与二级除尘器和氮气低压储气罐之间的气体回流管相互连通，且所述的氧气含量分析仪位于靠近二级除尘器一侧，所述的氮气补气气源至少一个，并与二级除尘器和氮气低压储气罐之间的气体回流管相互连通，且连接位置位于置换阀后方，所述的冷却器位于增压泵与氮气高压储气罐之间，并分别与增压泵、氮气高压储气罐相互连通，所述的控制电路分别与氮气补气气源、一级除尘器、二级除尘器、氧气含量分析仪、增压泵、置换阀、冷却器及控制阀电气连接。

3.根据权利要求2所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：所述的氮气补气气源为氮气制备装置和氮气储气瓶中的任意一种或两种共同构成。

4.根据权利要求2所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：所述的氮气低压储气罐、氮气高压储气罐、物料发送罐、物料承载仓及物料输送管中均设至少一个压力传感器，所述的物料发送罐、物料承载仓内设至少一个料位计，所述的压力传感器和料位计均与控制电路电气连接。

5.根据权利要求2所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：所述的物料承载仓至少一个，且每个物料承载仓均通过一个物料输送管与物料发送罐相互连通，且各物料输送管间相互并联。

6.根据权利要求2所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：物料输送管与主导气管连接位置位于物料发送罐与物料输送管连接位置正后方，辅助导气管与物料输送管连接位置，位于物料发送罐与物料输送管连接位置前方。

7.根据权利要求2所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：辅助导气管中，与物料发送罐相互连通的两条辅助导气管间通过负压发生器相互串联，并通过负压发生器与物料输送管相互连通。

8.根据权利要求2所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：物料发送罐的进料口处设负压进料装置，并通过负压进料装置与外部料源和氮气高压储气罐连通，且所述的负压进料装置与控制电路电气连通。

9.根据权利要求2所述的一种氮气密闭循环密相输送系统，其特征在于：所述的控制电路为基于工业单片机或可编程控制器中任意一种为核心的电路系统。