[实用新型]一种冷库制冷系统用低制冷剂充注量自然对流式蒸发器

说明书

本实用新型公开了一种冷库制冷系统用低制冷剂充注量自然对流蒸发器。本实用新型所述盖板为矩形空腔，所述基板上表面与盖板下表面连接；所述基板下表面与多片肋片连接，盖板腔体内底面安装通道板，盖板腔体顶面中心联通回气管路，供液管路穿过回气管路与位于通道板中心的圆形分流器联通，多条等压降制冷剂流通通道均匀排列形成环形，每条等压降制冷剂流通通道为椎体形状，多条等压降制冷剂流通通道呈辐射状排列，每条等压降制冷剂流通通道的顶端连接圆形分流器，每条等压降制冷剂流通通道的尾端与回气通道槽连接。本实用新型蒸发器采用圆形辐射状的等压降制冷剂流通通道，实现制冷剂蒸发过程中温度波动较小，有效降低了食品的干耗。

技术领域

本实用新型涉及制冷装置研究领域，具体涉及一种冷库制冷系统用低制冷剂充注量自然对流式蒸发器。

背景技术

随着环境污染问题日益严重，降低制冷系统的制冷剂充注量也越来越受关注。从投资和安全性的角度来看，低制冷剂充注量的换热设备需要继续投入研究。目前，在冷库制冷系统中，蒸发器是库房系统中的主要换热设备，其形式主要有两大类，一类为冷风机(翅片式蒸发器)，一类为蒸发排管。在我国冷库建设中，冷风机主要应用于高温冷库中，蒸发排管主要应用于低温冷库中。而国外冷库制冷系统中，无论高温冷库还是低温冷库大多采用冷风机。造成国内外应用的差别主要原因是市场产品、消费模式和食品包装工艺的不同。我国很大部分低温储藏食品都没有进行包装，如果在低温冷库中采用冷风机则会出现储藏食品干耗大，食品品质低等问题，而蒸发排管的使用则大大降低了食品的干耗，很大程度上保持了食品的原有品质。

蒸发排管降低食品干耗的主要原理是食品在储藏过程中，以自然对流的方式进行冷量传递，库体内温度和湿度的空间变化小，库体内空气的循环量小，食品在较为恒定的温度下进行储藏。目前市场中蒸发排管存在以下问题：(1)制冷剂充注量大，安全性能差，尤其是氨系统，大充注量蒸发排管存在重大安全隐患；(2)设备初投资大，投资回收期长；(3)体积庞大，不便安装。综上所述，迫切需要设计一种冷库制冷系统用低制冷剂充注量自然对流式蒸发器，以克服上述存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种冷库制冷系统用低制冷剂充注量自然对流式蒸发器，在减少制冷剂充注量的同时，缩小设备提及，降低投资回收期。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种冷库制冷系统用低制冷剂充注量自然对流蒸发器，所述蒸发器包括供液管路、通道板、基板、盖板、等压降制冷剂流通通道、肋片、回气管路和圆形分流器；

所述盖板为矩形空腔，所述基板上表面与盖板下表面连接；所述基板下表面与多片肋片连接，盖板腔体内底面安装通道板，盖板腔体顶面中心联通回气管路，供液管路穿过回气管路与位于通道板中心的圆形分流器联通，多条等压降制冷剂流通通道均匀排列形成环形，每条等压降制冷剂流通通道为椎体形状，多条等压降制冷剂流通通道呈辐射状排列，每条等压降制冷剂流通通道的顶端连接圆形分流器，每条等压降制冷剂流通通道的尾端与回气通道槽连接。

所述等压降制冷剂流通通道的流通截面积是沿程变化的，连接圆形分流器的一端截面积较小，连接回气通道槽的一端截面积较大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型相比现有的排管式蒸发器，所述蒸发器采用圆形分流器实现制冷剂的分流过程，结构简单，降低了制冷剂的充注量。

2)本实用新型相比现有的排管式蒸发器，所述蒸发器采用圆形辐射状的等压降制冷剂流通通道，实现制冷剂蒸发过程中温度波动较小，有效降低了食品的干耗。

3)本实用新型相比现有的排管式蒸发器，所述等压降制冷剂流通通道流通截面积是沿程变化的，连接圆形分流器的一端截面积较小，连接回气通道槽的一端截面积较大，可以通过压力阻力防止由于分液不均造成制冷剂回流的现象，提高其运行安全性。