[实用新型]一种钕铁硼表面防护精饰涂层

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼表面防护精饰涂层，包括钕铁硼磁体，所述钕铁硼磁体的表面镀有里层铝膜，且所述里层铝膜通过磷化包覆磷化膜，并且磷化膜表面通过微螺线槽设置凝胶炭陶瓷层，并在凝胶炭陶瓷层表面镀有外层铝膜，本实用新型通过里层铝膜和外层铝膜进行钕铁硼磁体的表面的双重防护，里层铝膜作为钕铁硼磁体基镀层，并其他镀层的基层；通过在里层铝膜表面覆盖磷化膜使得铝膜表面钝化，同时在磷化膜表面进行微螺线槽的开槽，使得凝胶炭陶瓷层与磷化膜和里层铝膜充分且牢固的结合，通过微螺线槽的开槽，使得凝胶炭陶瓷层在结合时的一体性更强。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼领域，具体为一种钕铁硼表面防护精饰涂层。

背景技术

钕铁硼是新一代的永磁材料，全球需求量巨大，在航空航天、风力发电、汽车、机械、通讯设备中得到大量的应用。随着新能源汽车、海上风力发电、磁悬浮列车以及电子产品的发展，对钕铁硼磁铁的矫顽力、磁能积、耐腐蚀性能提出了更高的要求，因此对磁铁制造以及表面处理形成了巨大的挑战。

真空磁控溅射技术是新一代的表面处理技术，具有无污染、结合力好等优点，但是真空磁控溅射技术对样品表面要求较高，传统的研磨手段主要针对电镀样品进行倒角处理，难以满足磁控溅射的要求，同时在钕铁硼表面的镀膜层容易实用过程中产生脱落现象，同时钕铁硼在加工的过程中，容易因为夹具的夹持使得磁体表面部分产生遮痕，形成磁体表面涂层颜色不一致；因此需探索一种新型的研磨抛光钕铁硼的方法，来满足真空磁控溅射技术的要求，提高磁铁的腐蚀性能以及磁性能等。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种钕铁硼表面防护精饰涂层，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钕铁硼表面防护精饰涂层，包括钕铁硼磁体，所述钕铁硼磁体的表面镀有里层铝膜，且所述里层铝膜通过磷化包覆磷化膜，并且磷化膜表面通过微螺线槽设置凝胶炭陶瓷层，并在凝胶炭陶瓷层表面镀有外层铝膜。

进一步地，所述里层铝膜厚度在0.2～0.3mm，所述外层铝膜厚度在0.5～0.8mm。

进一步地，位于磷化膜表面的微螺线槽从钕铁硼磁体的顶部螺旋开槽至底部，且所述微螺线槽的深度延至里层铝膜表面。

进一步地，待外层铝膜镀膜完成，通过光亮膏和磨料的混合打磨，在外层铝膜表面形成抹光层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过里层铝膜和外层铝膜进行钕铁硼磁体的表面的双重防护，里层铝膜作为钕铁硼磁体基镀层，并其他镀层的基层；通过在里层铝膜表面覆盖磷化膜使得铝膜表面钝化，同时在磷化膜表面进行微螺线槽的开槽，使得凝胶炭陶瓷层与磷化膜和里层铝膜充分且牢固的结合，通过微螺线槽的开槽，使得凝胶炭陶瓷层在结合时的一体性更强；

(2)本实用新型的外层铝膜通过设置抹光层可以快速解决夹具对钕铁硼磁体表面防护涂层的遮挡，既可以达到客户对钕铁硼磁铁表面防护涂层外观颜色状态的要求同时也可以满足客户对该防护涂层耐盐雾时间的要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：

1-钕铁硼磁体；2-里层铝膜；3-磷化膜；4-抹光层；5-微螺线槽；6-外层铝膜；7-凝胶炭陶瓷层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。