[实用新型]一种皮带输送系统料仓用防溢料装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送系统料仓用防溢料装置，属于皮带输送领域,该装置安装在皮带输送系统的中间料仓侧壁外侧，包括收料斗、感应开关、旋转机构、导料槽、配重和挡板，中间料仓的中上部设置有观察孔，导料槽固定倾斜设置在观察孔的下方且其下端开口设置在收料斗的顶部，收料斗连接到旋转机构的一端，旋转机构的另一端连接有挡板和配重，感应开关连接在中间料仓的侧壁上且位于所述挡板的上方；溢料时，收料斗重量增加带动旋转机构旋转从而使得另一端的挡板上升并触发感应开关，感应开关将触发信号传递给控制系统。该皮带输送系统料仓用防溢料装置稳定性好,减少皮带输送系统溢料撒料情况,减少溢料污染，达到清洁生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及皮带输送领域，尤其涉及一种皮带输送系统料仓用防溢料装置。

背景技术

目前，远距离物料输送一般是，料仓的物料通过上游皮带运输送入中间料仓内，再送往下游皮带，这样连续输送，直到输送到目的地。在皮带输送物料时，经常发生下游皮带突然故障停机或中间料仓意外堵塞等情况，而运送物料的上游皮带却正常运行，造成大量物料堆积于受料口处，积料撒于皮带以下，不得不中断停机清理积料，对生产的正常运行造成严重影响。而且，清理积料作业空间狭隘，现代化工具无法施展，只能采取人工作业，费事费力，严重影响了作业效率，增加了职工劳动强度，同时对生产环境造成污染。因此，如何开发一种新型的受料斗防止溢料装置，以减少皮带输送系统的溢料撒料情况成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带输送系统料仓用防溢料装置，解决故障时皮带输送系统溢料撒料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种皮带输送系统料仓用防溢料装置，该装置安装在皮带输送系统的中间料仓侧壁外侧，包括收料斗、感应开关、旋转机构、导料槽、配重和挡板，所述中间料仓的中上部设置有观察孔，所述导料槽固定倾斜设置在观察孔的下方且其下端开口设置在所述收料斗的顶部，所述收料斗连接到所述旋转机构的一端，所述旋转机构的另一端连接有所述挡板和配重，所述感应开关连接在所述中间料仓的侧壁上且位于所述挡板的上方；

过多的物料从所述观察孔中溢出后沿所述导料槽滑到所述收料斗中，所述收料斗重量增加带动旋转机构旋转从而使得另一端的所述挡板上升并触发所述感应开关，所述感应开关将触发信号传递给控制系统。

进一步的，所述旋转机构包括旋转轴和旋转杆，所述旋转轴的内端固定连接在中间料仓的侧壁上，所述旋转杆套接在所述旋转轴的外端，且所述旋转杆可沿所述旋转轴的轴线旋转。

进一步的，所述配重位于所述旋转杆一端的底面上，所述挡板位于所述旋转杆的端面上，所述配重和所述收料斗配合保持所述旋转杆处于水平位置，所述收料斗的上方设置有限位块，所述限位块连接在所述中间料仓的侧壁上。

进一步的，所述收料斗和旋转杆的连接为可以拆卸的活动连接。

进一步的，所述感应开关具体应用光电开关。

进一步的，所述观察孔的顶部距离所述中间料仓顶部的距离不小于30cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：皮带输送系统出现意外时，物料在中间料斗堆积，过多的物料从观察孔流出，经过导料槽输入到收料斗中。收料斗的重量增加，杠杆作用下驱动旋转机构转动，另一端的挡板触发感应开关后，感应开关发出信号给控制系统，控制皮带输送系统紧急停机或者发出报警信号后人工检查停机。因此，能够有效避免皮带输送系统的大面积溢料撒料。此外，收料斗和旋转杆之间为活动连接，处理故障时，可以将收料斗内的溢出物料回收到中间料斗，避免了物料的浪费。本实用新型提高了生产效率,降低了劳动强度，同时减少了溢料对生产环境的污染，达到清洁生产的目的。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。