[实用新型]ABS齿圈缺陷检测工位

说明书

本实用新型的ABS齿圈缺陷检测工位，包括机台和转动连接在机台上的转盘，转盘上设置有旋转气缸，旋转气缸的输出轴上设有盛放盘，盛放盘和旋转气缸之间设有固定结构，固定结构用于连接盛放盘和旋转气缸，盛放盘的轴心位置设置有定位撑盘，定位撑盘的周壁上滑动连接有若干个撑块，定位撑盘上设有用于带动各个撑块滑动的定位装置，机台上设有用于检测ABS齿圈缺陷的检测装置。放置在盛放盘的ABS齿圈随转盘转动至检测装置位置，检测装置控制旋转气缸带动ABS齿圈转动，定位气缸保证ABS齿圈与盛放盘的位置保持不变，随着ABS齿圈转动一周，检测装置扫描ABS齿圈的周壁，检测装置检测ABS齿圈的周壁的质量。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件检测设备，具体涉及ABS齿圈缺陷检测工位。

背景技术

初加工后的ABS齿圈由于模具尺寸、加工时间以及加工顺序等因素容易造成ABS齿圈的周壁产生缺陷。

大规模的ABS制造生产线上，为了满足大数量的ABS齿圈的质量检验，因此产生了ABS齿圈缺陷检测工位，ABS齿圈缺陷检测工位能自动对ABS齿圈周壁的齿槽的缺陷进行检测，提高ABS齿圈的自动化生产效率。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提出ABS齿圈缺陷检测工位，能对ABS齿圈的质量进行自动检测。

为实现上述目的，本实用新型的ABS齿圈缺陷检测工位，ABS齿圈缺陷检测工位，包括机台和转动连接在机台上的转盘，转盘上设置有旋转气缸，旋转气缸的输出轴上设有盛放盘，盛放盘和旋转气缸之间设有固定结构，固定结构用于连接盛放盘和旋转气缸，盛放盘的轴心位置设置有定位撑盘，定位撑盘的周壁上滑动连接有若干个撑块，定位撑盘上设有用于带动各个撑块滑动的定位装置，机台上设有用于检测ABS齿圈缺陷的检测装置。

进一步的，定位装置包括竖直设置在盛放盘轴线位置的定位气缸，定位气缸上设置有驱动块，驱动块相对滑动地设置在定位撑盘中，驱动块的底端形状为圆台形，各个撑块上均设置有斜块，各个斜块与驱动块的底端抵触，各个撑块上均设置有压块，定位撑盘中设置有压槽，压块相对滑动的设置在压槽中，压槽中设有复位弹簧。

进一步的，盛放盘包括杆部和盘部，固定结构包括套设在杆部上的连接套，连接套的底侧内壁与旋转气缸的输出轴螺纹连接，杆部上设置有调节槽。

进一步的，检测装置包括设置在机台上的竖杆，竖杆上分别设置有接近开关和数字光纤传感器，接近开关的高度与盛放盘的盘部的高度相同，数字光纤传感器的高度与定位撑盘的高度相同，竖杆上设有调节接近开关和数字光纤传感器高度的调整机构。

进一步的，调整机构包括滑动连接在竖杆上的调节座，接近开关和数字光纤传感器均设置在调节座上，调节座上设置有支杆，支杆上转动连接有卡杆，支杆和卡杆之间设有扭簧，扭簧的两端分别与卡杆和支杆抵触，竖杆的周壁上设置有若干卡槽，卡杆的端部与卡槽卡接。

进一步的，调节座上螺纹连接有若干限制螺栓，各个限制螺栓分别与接近开关以及数字光纤传感器抵触。

进一步的，调节座上设置有橡胶垫，橡胶垫分别与接近开关以及数字光纤传感器的周壁抵触。

有益效果：放置在盛放盘的ABS齿圈随转盘转动至检测装置位置，检测装置控制旋转气缸带动ABS齿圈转动，定位气缸保证ABS齿圈与盛放盘的位置保持不变，随着ABS齿圈转动一周，检测装置扫描ABS齿圈的周壁，检测装置检测ABS齿圈的周壁的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是为了凸显定位装置的结构示意图；

图4是图2中C处的放大图；