[实用新型]一种可倾斜浇铸的钢锭模

说明书

本实用新型涉及一种可倾斜浇铸的钢锭模，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：上钢锭模壳（3）与下钢锭模壳（4）固定在一起构成钢锭模，前支撑架（7）和后支撑架（8）分别固定在支撑底座（9）上，钢锭模倾斜固定在前支撑架（7）和后支撑架（8）上，钢锭模与水平面之间设有夹角，上钢锭模盲板（3）固定在钢锭模较高的一端，下钢锭模盲板（4）固定在钢锭模较低的一端，钢锭模较高的一端设有浇铸冒口（5），钢锭模上设置多个吊环（11）。本实用新型的有益效果是：可在有限的高度空间，浇铸单根截面尺寸较小、长度较长的钢锭，降低生产成本，提高了产品成材率。

技术领域

本实用新型涉及一种可倾斜浇铸的钢锭模，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。

背景技术

钢水凝固成形有模铸法和连铸法。连铸法广泛用于生产批量大、合金含量低的钢种，目前有90%以上的钢材通过连铸方法进行生产；但是有一部分批量小、合金含量低的钢种不能用连铸机生产，只能用模铸的方法生产。钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量有重要影响。

目前，现有的钢锭模一般为竖直放置，浇铸不同规格钢锭的钢锭模高度一般也不同。在有限的高度空间，得到截面尺寸小、长度较长的钢锭有两种方法，一是浇铸单根大截面钢锭，通过锻造工艺加工，增加生产工序和成本，降低成材率；二是浇铸多根小截面钢锭进行焊接，增加焊接工序且影响铸锭整体质量，铸锭头尾切割耗费人力物力，增加铸锭整体成本。

因此，为实现在有限的高度空间直接浇铸断面尺寸较小、长度较长钢锭，有必要设计一种在有限的高度空间用于倾斜浇铸的钢锭模。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可倾斜浇铸的钢锭模，能够在有限的高度空间浇铸断面小、长度适宜、脱模方便的钢锭模，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种可倾斜浇铸的钢锭模，包括上钢锭模壳、下钢锭模壳、上钢锭模盲板、下钢锭模盲板、浇铸冒口、前支撑架、后支撑架、支撑底座和吊环，上钢锭模壳与下钢锭模壳固定在一起构成钢锭模，前支撑架和后支撑架分别固定在支撑底座上，钢锭模倾斜固定在前支撑架和后支撑架上，钢锭模与水平面之间设有夹角，上钢锭模盲板固定在钢锭模较高的一端，下钢锭模盲板固定在钢锭模较低的一端，钢锭模较高的一端设有浇铸冒口，钢锭模上设置多个吊环。

所述浇铸冒口设置在钢锭模中的上钢锭模壳上。

所述下钢锭模壳与浇铸冒口相对应的区域为浇铸冲刷区，所述浇铸冲刷区采用耐火材料打结。

所述浇铸冒口采用耐火材料砌筑而成，浇铸冒口具有锥度。

所述上钢锭模壳和下钢锭模壳上分别设有多个相互配合的固定槽，上钢锭模壳和下钢锭模壳通过螺栓固定连接在一起。

本实用新型的有益效果是：可在有限的高度空间，浇铸单根截面尺寸较小、长度较长的钢锭，降低生产成本，提高产品成材率。浇铸冲刷区采用耐火材料打结，避免了钢液对钢锭模的冲刷而引起的钢液污染，同时避免对钢锭模壳的损坏，可多次重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型浇铸冲刷区示意图；

图中：上钢锭模壳1、下钢锭模壳2、上钢锭模盲板3、下钢锭模盲板4、浇铸冒口5、浇铸冲刷区6、前支撑架7、后支撑架8、支撑底座9、固定槽10、吊环11。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。