[实用新型]一种用于橡胶生产的密炼装置

说明书

本实用新型公开了一种用于橡胶生产的密炼装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有水浴壳，水浴壳的外壁设置有保温层，所述水浴壳的内壁设置有密炼筒，且密炼筒内壁设置有内壳，所述密炼筒的顶部外壁一侧、内壳的顶部外壁一侧和水浴壳的顶部外壁一侧开有同一个加料孔，水浴壳的顶部外壁一侧设置有加料通道，且加料通道位于加料孔的一侧，所述密炼筒的顶部外壁、内壳的顶部外壁和水浴壳的顶部外壁开有同一个加压孔。本实用新型使橡胶能在合适的压力下进行密炼，提高了橡胶密炼的效率，且通过液压杆进行加压成本低，效率高，方便了密炼装置的清洗，方便了卸料，优化了工作人员的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种用于橡胶生产的密炼装置。

背景技术

橡胶是一种多组分配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各组分很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，把各组分混合均匀。

经检索，中国专利申请号为CN201721442385.2的专利，公开了一种小型橡胶加工用密炼机，包括液压装置、加料机、密炼机和底座。上述专利中的液压装置、加料机、密炼机和底座存在以下不足：

1、压力对橡胶密炼效率和效果的影响较大，该密炼机未设置加压装置，无法实现在橡胶密炼时进行加压。

2、由于该密炼机的结构较为紧凑，在需要对密炼机进行清洗时即为不方便。

3、由于橡胶的粘性较大，在密炼完成后，橡胶容易粘附在密炼机中，进而导致卸料困难。

4、在橡胶密炼时，由于搅拌会产生大量的震动，进而导致密炼时噪音较大，工作人员的工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶生产的密炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于橡胶生产的密炼装置，包括底板，所述底板的顶部外壁设置有支撑块，且支撑块的顶部外壁设置有水浴壳，水浴壳的外壁设置有保温层，所述水浴壳的内壁设置有密炼筒，且密炼筒内壁设置有内壳，所述密炼筒的顶部外壁一侧、内壳的顶部外壁一侧和水浴壳的顶部外壁一侧开有同一个加料孔，水浴壳的顶部外壁一侧设置有加料通道，且加料通道位于加料孔的一侧，所述密炼筒的顶部外壁、内壳的顶部外壁和水浴壳的顶部外壁开有同一个加压孔，水浴壳的顶部外壁设置有加压通道，且加压通道位于加压孔的上方，所述加压通道的顶部外壁设置有加压箱，且加压箱的内壁滑动连接有活塞，所述加压箱的顶部外壁设置有液压缸，且液压缸的底部外壁设置于活塞的顶部外壁，所述底板的底部外壁设置有减震弹簧，且减震弹簧的底部外壁设置有底箱，所述密炼筒的一侧外壁开有箱门孔，且箱门孔的一侧内壁设置有箱门，箱门的一侧外壁粘接有密封环，所述密炼筒的一侧外壁开有两个水平分布的转轴孔，且转轴孔的内壁均设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁均设置有搅拌辊，搅拌辊的外壁均设置有搅拌杆，所述加压通道的一侧外壁开有测压孔，且测压孔的内壁设置有测压管，测压管的一端设置有气压表，所述密炼筒的一侧外壁设置有卸料斗，且卸料斗位于箱门的一侧。

进一步的，所述水浴壳的底部外壁一侧开有进水孔，且进水孔的内壁设置有进水接头。

进一步的，所述水浴壳的顶部外壁一侧开有出水孔，且出水孔的内壁设置有排水管，排水管一端设置有出水接头。

进一步的，所述加料通道的顶部外壁设置有加料斗，且加料斗的顶部外壁一侧设置有进料挡板，加料斗的顶部外壁另一侧设置有金属块。

进一步的，所述进料挡板的顶部外壁一侧开有缺口，且缺口的底部内壁设置有磁铁和密封垫。

进一步的，所述箱门的一侧外壁设置有卡扣，密炼筒的一侧外壁设置有卡头，且卡扣和卡头相适配。