[实用新型]一种用于生产电容器偏心导针的模具

说明书

本实用新型公开一种用于生产电容器偏心导针的模具，包括下模、中模和上模，下模上对称设置导柱和弹簧柱，中模和上模均活动套在导柱上，中模和上模之间也设置弹簧柱，上模的中间设置废料收集框，废料收集框的上表面设置梯形的凸起，废料收集框内纵向设置成型模具，成型模具的上端前部设置成型倒角，成型倒角内设置成型凹槽；中模的前端开设矩形孔，矩形孔位于成型模具的正上方，中模的下端设置成型刀，且位于成型模具的正上方，成型刀为半包围结构，且内侧倾斜设置形成刀刃，且刀刃之间形成梯形间隔，刀刃整体为U型结构。本实用新型通过中模和上模实现两次加工，一次性成型，加工效率较高，适合广泛推广，同时加工精度和成品率也相对较高。

技术领域

本实用新型涉及电容器生产设备技术领域，具体涉及一种用于生产电容器偏心导针的模具。

背景技术

在传统铝电解电容器芯包的引线装置中，铝舌和引出杆位于同一轴心线上，一方面导致电容器芯包成型后不能成为完全的圆形，只能成型椭圆形，从而影响了电容器芯包的总体开片长度，降低了电容器的容量，增大了产品的ESR值；另一方面，传统电容器芯包引线的铝舌存在结构缺陷，成型后铝舌的边缘与铝箔之间接触，容易形成漏电流，导致电容器发热。

但是目前关于生产电容器偏心导针的模具结构较为复杂，加工质量欠缺，不适合广泛生产。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于生产电容器偏心导针的模具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于生产电容器偏心导针的模具，包括下模、中模和上模，其创新点在于：所述下模上对称设置导柱和弹簧柱，所述中模和上模均活动套在导柱上，所述中模和上模之间也设置弹簧柱，所述上模的中间设置废料收集框，所述废料收集框的上表面设置梯形的凸起，所述废料收集框内纵向设置成型模具，所述成型模具的上端前部设置成型倒角，所述成型倒角内设置成型凹槽；所述中模的前端开设矩形孔，所述矩形孔位于成型模具的正上方，所述中模的下端设置成型刀，且位于成型模具的正上方，所述成型刀为半包围结构，且内侧倾斜设置形成刀刃，且刀刃之间形成梯形间隔，所述刀刃整体为U型结构；所述上模的下端设置立柱，所述立柱能够贯穿矩形孔，所述立柱的下端设置梯形结构的压头，所述压头的下端分别设置压模和定位块，所述定位块的高度大于压模的高度，且定位块与压模对角设置。

进一步的，成型模具的高度大于凸起的高度。

进一步的，所述压头外形尺寸与梯形间隔相一致。

进一步的，所述压模的长度大于成型模具的长度。

进一步的，还包括一对吹气管，所述吹气管位于成型模具的左右两端。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构简单紧凑、使用方便，通过中模和上模实现两次加工，一次性成型，加工效率较高，适合广泛推广，同时加工精度和成品率也相对较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中压模和定位块连接关系图；

图3为本实用新型的工作原理图。

附图标记说明：

1下模、2中模、3上模、4导柱、5弹簧柱、6废料收集框、61凸起、7成型模具、71成型倒角、8矩形孔、9成型刀、91刀刃、10立柱、11压头、12压模、13定位块、14吹气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。