[实用新型]高效收尘砂石骨料粉料散装机

说明书

本实用新型涉及一种高效收尘砂石骨料粉料散装机，刚性伸缩落料筒外罩设有刚性伸缩免维护收尘筒，刚性伸缩落料筒与刚性伸缩免维护收尘筒之间的环形空间为粉尘气流通道，刚性伸缩免维护收尘筒的底部安装有刚性收尘罩，刚性伸缩落料筒的底部通过连接板与刚性收尘罩连接，刚性伸缩落料筒的上端与承接筒的底端连接，刚性伸缩落料筒的上部外壁上固定有收尘缓冲箱，刚性伸缩免维护收尘筒的上部固定在收尘缓冲箱底部端面上且与收尘缓冲箱的内部相连通，收尘缓冲箱的上表面设置有收尘双出风口。本实用新型具有以下有益效果：刚性伸缩落料筒可以伸缩尽量降低了落料高度，而且在落料筒下端增加了落料缓冲器，减轻了物料与车厢内料堆的撞击，尽量做到不扬尘。

技术领域

本实用新型涉及一种高效收尘砂石骨料粉料散装机，属于砂石散装机技术领域。

背景技术

在进行砂石骨料装车时，目前大部分散装机采用的是老式伸缩节，该散装机的下料通道与和收尘通道是分开的，收尘管道仅与散装头连接，在装车时，物料落入车厢内的扬尘非常大，该种收尘管道根本无法有效的将扬尘全部吸走，故在装车时会有扬尘产生，是粉尘污染治理的薄弱环节。

申请号为201721375004.3，公开了一种砂石骨料散装机可以解决上述问题，但该散装机只能进行砂石骨料的装车，不能进行砂石粉料的装车，究其原因是目前散装机内筒落料高，而且无降速缓冲装置，石粉、粉料装车时，更容易产生大量的粉尘，扬尘大造成收尘困难，风机能耗大。且扬尘产生后传统的集尘罩没有有效的锁住灰尘，造成大量灰尘外扬，破坏环境。

现有也有部分散装机的收尘筒采用防尘布袋伸缩节，灰尘在高速气流下对布袋伸缩节损坏很大，更换比较频繁，降低生产效率。

其次，散装机升降控制大多数采用人为控制，其弊端为：增加工人劳动精力投入，会有误操作造成人为事故，人为控制不够准确，提升过高会造成扬尘增加，若提升慢了物料会堆满落料筒，造成收尘筒提升力增大，烧毁提升电机，拉断钢丝绳，甚至会出现无法提升，照成生产事故。目前有一些单位采用控制柜按钮控制，操作工人在固定点操作，不方便观察车厢内的装料情况，照成装料不均匀，会有溢出物料现象。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种高效收尘砂石骨料粉料散装机。

本实用新型所述的高效收尘砂石骨料粉料散装机，其特征在于：包括高度调整机构、启闭装置、收尘双出风口、收尘缓冲箱、刚性伸缩落料筒、刚性伸缩免维护收尘筒、刚性收尘罩、脉冲袋式除尘器、承接筒，刚性伸缩落料筒外罩设有刚性伸缩免维护收尘筒，刚性伸缩落料筒与刚性伸缩免维护收尘筒之间的环形空间为粉尘气流通道，刚性伸缩免维护收尘筒的底部安装有刚性收尘罩，刚性伸缩落料筒的底部通过连接板与刚性收尘罩连接，刚性伸缩落料筒的上端与承接筒的底端连接，刚性伸缩落料筒的上部外壁上固定有收尘缓冲箱，刚性伸缩免维护收尘筒的上部固定在收尘缓冲箱底部端面上且与收尘缓冲箱的内部相连通，收尘缓冲箱的上表面设置有收尘双出风口，脉冲袋式除尘器通过管道与收尘双出风口连通，承接筒上安装有启闭装置，高度调整机构带动刚性伸缩免维护收尘筒的伸长或压缩。

所述高效收尘砂石骨料粉料散装机，还包括仓底落料筒，承接筒安装在的仓底落料筒底部，且与其相连通，仓底落料筒的上部与砂石料仓连通。砂石料仓为砂石骨料和粉料的暂存仓，仓底落料筒起到连接的作用。

所述启闭装置包括手动棒条阀和电动棒条阀，承接筒的上部自上而下依次安装有手动棒条阀、电动棒条阀。可手动关闭，也可增设遥控设备实现遥控关闭和增加自动关闭。

所述刚性收尘罩的底部安装有错叠双层挡尘胶板，错叠双层挡尘胶板的底端倾斜设置。装车过程中，边装料车辆边前行，车厢内料堆前高后底，本发明错叠双层挡尘胶板设计为前短后长，符合车厢内料堆形态，更有效的将灰尘锁在刚性收尘罩内，不外扬保护环境。