[实用新型]一种冷挤铝壳生产用铝粒自动送料机有效
申请号: | 201822157170.7 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN209520285U | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 储伟军;周斌;徐立伟;周文华 | 申请(专利权)人: | 如东联亿机电有限公司 |
主分类号: | B21D43/00 | 分类号: | B21D43/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 卜另北 |
地址: | 226400 江苏省南通市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种冷挤铝壳生产用铝粒自动送料机,包括机身,机身内设置有料仓、提升装置和料仓震动器,提升装置包括提升电机、提升齿轮和提升链条,料仓固定在提升链条上,且随着提升链条的移动而做上下往复运动,提升链条安装在提升齿轮上,提升电机通过连接装置与提升齿轮相连接并带动提升齿轮转动,料仓震动器安装在料仓底端。本实用新型的优点是:结构简单、操作便捷,使用本实用新型后操作工人一天只需投放铝粒一至两次即可,极大地解放了人力,且也可极大地避免铝粒被污染的情况发生,间接地提升了铝壳的品质;实现了铝粒的投料自动化控制,避免了人工投料时一次投料过多或过少的情况发生,进而避免了冲床空冲的情况的发生。
技术领域
本实用新型涉及铝壳生产设备领域,具体涉及一种冷挤铝壳生产用铝粒自动送料机。
背景技术
铝粒(即铝圆片)通过压力机进行挤压,一次成型形成铝壳。传统的生产工艺中原材料铝圆片是通过人工用小的容器(瓢,盆等)加入振动盘的,此时操作人员无法很好的把握好添加时间和投入重量,会导致振动盘料过少或过多,料过少会直接导致铝圆片产生接续不良的问题,料过多则会加大振动盘负载,影响振动盘的振动幅度,进而也会导致铝圆片接续不良,以上两种问题都会导致冲床产生空冲,造成品质异常和经济损失。且人工添加时不能保证佩戴的手套上完全干净,如果附着油和其他污垢将会大大影响铝壳的延伸性能和产品外观。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种冷挤铝壳生产用铝粒自动送料机,可实现铝粒的机械化自动送料。
本实用新型采用的技术方案是:
一种冷挤铝壳生产用铝粒自动送料机,包括机身,所述机身内设置有料仓、提升装置和料仓震动器,所述提升装置包括提升电机、提升齿轮和提升链条,所述料仓固定在提升链条上,且随着提升链条的移动而做上下往复运动,所述提升链条安装在提升齿轮上,所述提升电机通过连接装置与提升齿轮相连接并带动提升齿轮转动,所述料仓震动器安装在料仓底端。
进一步的,所述机身上端设置有安装板,所述提升电机固定安装在安装板上,所述提升齿轮包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮共有四个,四个所述主动齿轮分别安装在安装板上端四个角上,所述从动齿轮也共有四个,四个所述从动齿轮分别安装在机身底板上端四个角上,四个从动齿轮在底板上的位置与四个主动齿轮在安装板上的位置一一对应,所述提升链条共有四根,一根提升链条连接一个主动齿轮和一个从动齿轮,四个主动齿轮和相对应的从动齿轮通过四根提升链条连接在一起。
进一步的,所述连接装置为链条或皮带。
进一步的,所述料仓内部底端位置处设置有一个倾斜的震动板,所述料仓侧边还于底端位置处设置有卸料门,所述卸料门底边通过转轴可转动连接在料仓上,所述倾斜的震动板的最低端设置于卸料门底边位置处,所述卸料门上端与料仓之间还设置有气缸,所述料仓震动器安装在震动板下端,位于倾斜的震动板的高端位置处。
进一步的,所述机身的两个相对侧壁上还分别设置有进料口和出料口,所述进料口处设置有可收缩滑槽,所述出料口处设置有固定滑槽。
进一步的,还包括安装在机身侧壁上的中心控制器,所述气缸、料仓震动器和提升电机分别与中心控制器相连接。
进一步的,还包括铝粒余量感应器,所述铝粒余量感应器安装在铝壳生产的振动盘内,所述感应器与中心控制器相连接。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单、操作便捷,使用本实用新型后操作工人一天只需投放铝粒一至两次即可,极大地解放了人力,且在无需反复投料的情况下也可极大地避免铝粒被污染的情况发生,间接地提升了铝壳的品质;2、通过铝粒余量感应器、料仓震动器和中心控制器的配合实现了铝粒的投料自动化控制,避免了人工投料时一次投料过多或过少的情况发生,进而避免了冲床空冲的情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型的装料状态的结构示意图。
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