[实用新型]装夹夹具

说明书

本实用新型公开了一种装夹夹具，包括：夹具体，夹具体用于装夹、定位喷嘴零件，并使喷嘴零件绕其安装头的轴线可任意转动调节，夹具体用于与加工接头的加工设备的安装主轴相连。装夹夹具还包括定角向锁件，定角向锁件与夹具体可拆卸式连接，定角向锁件用于穿设于喷嘴零件的安装孔和夹具体中，以对装夹定位在夹具体上的喷嘴零件进行定角向后固定喷嘴零件，以使喷嘴零件上待加工的接头的轴线与加工设备的安装主轴轴线重合。采用本实用新型的装夹夹具装夹固定喷嘴零件时，可提高工作效率、降低辅助加工时间及加工成本，并降低夹具设计、制造及维护费用，节约夹具成本，并可提高零件加工质量、保证零件加工尺寸要求，避免超差问题的出现。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，特别地，涉及一种装夹夹具。

背景技术

工艺要求某喷嘴零件在数控车床上加工出两个相同的接头，接头的外缘轮廓及孔的尺寸参数均相同，且两个接头成90°夹角，具体结构如图1-3所示，其中，待加工部分为图2和图3中粗实线部分。由于该数控车床的机床旋转轴为水平方向，在零件加工过程中，必须保证零件待加工部位水平放置，待加工处的中心与机床安装主轴中心重合，而且加工要求两个接头的轴线必须在同一个水平面上，且零件在加工过程中不能松动，不能压伤零件表面。

在以往零件的加工过程中，两个接头处的加工，分为两道工序进行，每道工序设计一套夹具。一个接头加工完成后转到下个数控车床上配合另一套夹具进行第二个接头的加工。

采用此方式，存在以下问题：

(1)零件加工过程中配合两套夹具进行加工，存在重复找正的问题，两套夹具在加工前都要进行零件中心找正，增加了辅助加工时间，降低了工作效率；

(2)两套夹具在制造过程中，由于个体制造误差的存在，夹具支靠面到机床安装主轴中心的距离不可能完全一致，两个接头在分别进行加工的过程中，将导致两个接头的轴线不在同一个水平面上，进而导致无法满足工艺要求；

(3)该两套夹具相较于一套与之结构类似的夹具，其设计、制造及维护成本都更高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装夹夹具，以解决现有技术中采用两套夹具配合加工喷嘴零件上两个接头时存在的加工效率低、加工成本高、零件加工质量低、夹具设计、制造及维护成本高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种装夹夹具，用于装夹固定喷嘴零件，喷嘴零件包括安装头、连接于安装头外圆上的安装盘及两个待加工的接头，安装盘上加工有贯通的安装孔，两个接头结构相同且呈90°夹角布设，并且两个接头的轴线位于与安装头的轴线相垂直的同一平面内，装夹夹具包括：夹具体，夹具体用于装夹、定位喷嘴零件，并使喷嘴零件绕安装头的轴线可任意转动调节，夹具体用于与加工接头的加工设备的安装主轴相连；定角向锁件，定角向锁件与夹具体可拆卸式连接，定角向锁件用于穿设于喷嘴零件的安装孔和夹具体中，以对装夹定位在夹具体上的喷嘴零件进行定角向后固定喷嘴零件，以使喷嘴零件上待加工的接头的轴线与加工设备的安装主轴轴线重合。

进一步地，夹具体上设有支靠面及由支靠面内凹加工形成的装夹孔；装夹孔用于装夹安装头以对喷嘴零件进行安装、定位，且装夹孔的轴线与加工设备安装主轴的轴线垂直相交；支靠面用于与装夹在装夹孔中的喷嘴零件的安装盘抵靠，以对喷嘴零件进行定位、支靠，以使两个接头的轴线与加工设备的安装主轴轴线位于同一平面内。

进一步地，支靠面上还设有内凹加工形成的两组定位孔，两组定位孔用于在加工两个接头时分别供定角向锁件穿设，定位孔与定角向锁件配合以对喷嘴零件进行定角向，并使定角向锁件锁紧固定喷嘴零件。

进一步地，定角向锁件包括锁紧螺钉，锁紧螺钉与安装孔配合设置；定位孔为与锁紧螺钉配合设置的螺纹孔。