[实用新型]螺杆挤出机的真空密封装置

说明书

螺杆挤出机的真空密封装置，包括过渡法兰套筒，过渡法兰套筒安装于螺杆挤出机机筒的法兰端面和齿轮减速机之间，螺杆从其内部穿过；过渡法兰套筒的内部设有与机筒的法兰端面固定连接的密封套圈，密封套圈的内孔内安装有第一JO型真空用橡胶密封圈、第一锁紧弹簧、第二JO型真空用橡胶密封圈、第二锁紧弹簧和进油隔套，密封套圈的内孔孔口安装有端盖。真空密封装置能配合真空料斗使螺杆产生真空容腔，从而严格控制含水量，并剥离剔除掉夹在原料中的空气、粉尘及不良挥发物；密封套圈和进油隔套上设有进油结构，能注油润滑螺杆的接触部分，JO型真空用橡胶密封圈通过锁紧弹簧适当预紧于螺杆上，保证了动密封效果。

技术领域

本实用新型涉及挤出机的塑料挤出成型加工，尤其涉及一种螺杆挤出机的真空密封装置。

背景技术

单螺杆挤出机进行塑料挤出成型加工时，对PP、PET、PA6、PE等一些塑料原料，不但要求严格控制含水率，而且还要求抽除原料中的粉尘及不良挥发物，才能保证产品达到质量标准。所以，螺杆挤出机需要增设真空密封装置来配合进料前的真空料斗进行抽真空措施。在现有技术中，挤出机螺杆的根部没有保留足够的空间位置，即使有密封装置，也是用石棉盘根来密封。这种用石棉盘根来密封的装置在螺杆旋转时螺杆会与石棉盘根摩擦，从而产生微量石墨粉末，石墨粉末会被吸入螺杆工作容腔，其密封效果不理想，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种螺杆挤出机的真空密封装置。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：螺杆挤出机的真空密封装置，包括过渡法兰套筒、密封套圈、第一JO型真空用橡胶密封圈、第一锁紧弹簧、第二JO型真空用橡胶密封圈、第二锁紧弹簧、进油隔套和端盖；所述过渡法兰套筒安装于螺杆挤出机机筒的法兰端面和齿轮减速机之间，所述螺杆挤出机的螺杆从过渡法兰套筒的内部穿过；所述过渡法兰套筒的内部设有套于螺杆上的密封套圈，所述密封套圈通过螺钉与机筒的法兰端面固定连接，密封套圈的内孔内安装有套于螺杆上的第一JO型真空用橡胶密封圈、第一锁紧弹簧、第二JO型真空用橡胶密封圈、第二锁紧弹簧和进油隔套，密封套圈的内孔孔口安装有套于螺杆上的端盖，其中，所述第一JO型真空用橡胶密封圈和第二JO型真空用橡胶密封圈分别通过第一锁紧弹簧和第二锁紧弹簧预紧在螺杆上，所述进油隔套设置于第一JO型真空用橡胶密封圈和第二JO型真空用橡胶密封圈之间，进油隔套和密封套圈上设有相对应的进油结构。

进一步地，所述机筒的法兰端面上设有第一环形凸台，所述过渡法兰套筒的一端内壁设有与第一环形凸台外沿相配合的环形槽止口，所述密封套圈的与机筒法兰端面相抵的端面上设有与第一环形凸台中间相配合的第二环形凸台。

进一步地，所述密封套圈的内孔为二级阶梯孔，所述二级阶梯孔的较小直径孔相对机筒的法兰端面设置且其孔径与螺杆的直径相匹配，二级阶梯孔的较大直径孔相背机筒的法兰端面设置，二级阶梯孔的较大直径孔内安装第一JO型真空用橡胶密封圈、第一锁紧弹簧、第二JO型真空用橡胶密封圈、第二锁紧弹簧和进油隔套，二级阶梯孔的较大直径孔的孔口安装端盖。

更进一步地，所述第一JO型真空用橡胶密封圈和第二JO型真空用橡胶密封圈的较小外径端相对设置，所述第一锁紧弹簧外套于第一JO型真空用橡胶密封圈的较小外径端上，所述第二锁紧弹簧外套于第二JO型真空用橡胶密封圈的较小外径端上。

所述进油隔套的两端端面分别抵于第一JO型真空用橡胶密封圈和第二JO型真空用橡胶密封圈的较大外径端的相对面上，所述第一JO型真空用橡胶密封圈和第二JO型真空用橡胶密封圈的较大外径端的外径及进油隔套的外径均与二级阶梯孔的较大直径孔的孔径相匹配。

所述进油隔套上的进油结构包括环形凹槽和多个第一进油孔，所述环形凹槽沿周向设置于进油隔套的外壁上，多个所述第一进油孔沿周向均布于进油隔套的内壁上，并与环形凹槽连通；所述密封套圈上的进油结构包括多个第二进油孔，多个所述第二进油孔沿周向均布于密封套圈上且连通密封套圈的外壁和内壁。

所述第一进油孔和第二进油孔均沿径向设置。