[实用新型]一种具有平板门回转输送装置的封边机

说明书

本实用新型公开了一种具有平板门回转输送装置的封边机，包括封边机主体、封边导轨、第一万向轮支撑台、传送辊、以及第二万向轮支撑台；封边导轨设于封边机主体的封边侧，传送辊相对封边导轨设于封边机主体的另一侧；第一万向轮支撑台和第二万向轮支撑台相对设置在封边机主体的左右两侧；封边导轨、第一万向轮支撑台、传送辊和第二万向轮支撑台环绕封边主体依次连贯形成平板门输送线路。通过本实用新型具有平板门回转输送装置的封边机对平板门进行封边加工时，无需人工搬运平板门，便能实现平板门的回转输送以对四个边进行封边加工，减少了工人劳动强度并能有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于木门封边机技术领域，具体涉及一种具有平板门回转输送装置的封边机。

背景技术

在木制平板门的生产加工中，需要采用修边机、封边机依次对平板门的四边进行修边、封边等加工。在平板门经封边机对其中一个边进行封边后，现有技术需要人力将经过第一次封边的平板门搬回执封边机的进料口，再进行其他边的封边，如此循环。因此，工人劳动强度较大，采用搬运的方式造成生产效率也相对较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种具有平板门回转输送装置的封边机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种具有平板门回转输送装置的封边机，包括封边机主体、封边导轨、第一万向轮支撑台、传送辊、以及第二万向轮支撑台；封边导轨设于封边机主体的封边侧，传送辊相对封边导轨设于封边机主体的另一侧；第一万向轮支撑台和第二万向轮支撑台相对设置在封边机主体的左右两侧；封边导轨、第一万向轮支撑台、传送辊和第二万向轮支撑台环绕封边主体依次连贯形成平板门输送线路。

进一步的，在第一万向轮支撑台和第二万向轮支撑台的上表面均匀分布设有若干万向导向轮。

进一步的，封边导轨、第一万向轮支撑台、传送辊和第二万向轮支撑台的顶部位于同一高度。

本实用新型的有益效果在于：通过本实用新型具有平板门回转输送装置的封边机对平板门进行封边加工时，无需人工搬运平板门，便能实现平板门的回转输送以对四个边进行封边加工，减少了工人劳动强度并能有效提高工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种具有平板门回转输送装置的封边机俯视分布示意图。

图中，1为封边机主体，2为封边导轨，3为第一万向轮支撑台，4为传送辊，5为第二万向轮支撑台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型一种具有平板门回转输送装置的封边机，包括封边机主体1、封边导轨2、第一万向轮支撑台3、传送辊4、以及第二万向轮支撑台5。封边机主体1可以采用现有的封边机，封边导轨2设于封边机主体1的封边侧。加工时，平板门待加工的侧边经过封边机封边组件实现封边，封边导轨2用于支撑平板门，并且平板门从封边导轨2上滑行通过。传送辊4相对封边导轨2设于封边机主体1的另一侧；第一万向轮支撑台3和第二万向轮支撑台5相对设置在封边机主体1的左右两侧；封边导轨2、第一万向轮支撑台3、传送辊4和第二万向轮支撑台5环绕封边主体依次连贯形成平板门输送线路。即当平板门经过第一次封边后，通过封边导轨2进入第一万向轮支撑平台，此时工人很轻松地就能将平板门推动至传送辊4上，再推动至第二万向轮支撑台5。并且，工人也可以很轻松地在第一万向轮支撑台3或者第二万向轮支撑台5上对平板门进行换向，以便在平板门第二次进入封边机主体1时，能将平板门未加工的其他侧边导入封边机主体1内。