[实用新型]一种喉管式气流牵伸器

说明书

本实用新型公开了一种喉管式气流牵伸器，包括牵伸头、喷嘴、通孔、中心管、进气口，所述中心管设置于牵伸套管的端面圆心位置，所述进气口设置于牵伸套管的底部端面位置，所述中心管的底部设置有套管基座，所述套管基座的底部端面设置有摆片，所述气流分配板一和气流分配板二上均设置有两个导流孔，所述牵伸头安装于牵伸套管的顶部位置。该喉管式气流牵伸器，由于内部设置有中心管，自缝隙口向下的高速气流通道不是突然变化，而是经过中心管引导，可有效避免气体涡流的出现，保证了丝束在中心管道内平稳拉伸和下行，使纤维拉伸速度快，效果好，丝束分离彻底，给下道制网工序提供优质基础。

技术领域：

本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，具体涉及了一种喉管式气流牵伸器。

背景技术：

目前，世界各国的纺粘法生产线基本上不再采用机械牵伸，而使用气流牵伸方式，这是由纺粘法生产的特点所决定的，气流牵伸是采用空气喷射的方法牵动纤维前进，从而使纤维得到牵伸。

现有技术中公开的气流牵伸器CN201390813Y，结构复杂，装配要求度高且存在以下问题：

一、压缩空气入口设置于上套管的侧壁，因为该气流牵伸器是伸入在装置管道里工作的，入口设置于套管侧壁有碍于牵伸器的伸入，容易频繁地挤压和摩擦输气管道，影响使用安全。

二、导流帽顶部不使用喷嘴直接进行喷射，纤维在中心管道内被牵出时容易缠结，且难以满足多根纤维同时牵动，功能过于单一。

因此，为了解决这些问题，而提供一种喉管式气流牵伸器。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种喉管式气流牵伸器来解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种喉管式气流牵伸器，包括牵伸头、喷嘴、通孔、中心管、进气口，所述中心管设置于牵伸套管的端面圆心位置，所述进气口设置于牵伸套管的底部端面位置，所述中心管的底部设置有套管基座，所述套管基座的底部端面设置有摆片，所述通孔设置于套管基座的板面位置，所述中心管与牵伸套管的内壁间设置有气流分配板一和气流分配板二，所述气流分配板一和气流分配板二上均设置有两个导流孔，所述牵伸头安装于牵伸套管的顶部位置，所述喷嘴安装于牵伸套管的顶部中间位置，所述喷嘴的中间位置设置有喷气孔，所述牵伸套管的内部设置有风室一和风室二，所述牵伸头与牵伸套管的连接处内部设置有整流室，所述牵伸头内部中心管插入在中心管的内壁上且留有缝隙口。

优选的，所述喷嘴的端面中间位置设置有三个贯通的圆柱形喷气孔。

优选的，所述喷气孔均贯通于牵伸头内壁的中心管。

优选的，所述进气口与通孔设置在同一条轴线上。

优选的，所述导流孔在气流分配板一和气流分配板二的端面上均设置为贯通的圆柱形通孔。

优选的，所述套管基座的两侧设置有摆片。

本实用新型的有益效果是：该一种喉管式气流牵伸器，结构设计合理，使用简单，安装方便，通过将进气口与通孔设置在同一条轴线上，进气口设置于牵伸套管的底部端面位置，有利于该气流牵伸器伸入在装置管道里进行工作，避免进气管道在管道内被频繁地挤压，从而影响进气管道的使用寿命，增强进气管道与该牵伸器的连接密封性，有利于提高该牵伸器的使用安全性，由于在牵伸头的上端安装有喷嘴，喷嘴上设置有三个圆柱形喷气孔，使丝束进入牵伸头之前就被喷气孔分开，有利于线束在中心管道内有序地拉伸和下行，且避免牵伸头的周围区域频繁产生气体涡流，保障丝束在牵伸头内不产生任何影响；由于内部设置有中心管，自缝隙口向下的高速气流通道不是突然变化，而是经过中心管引导，可有效避免气体涡流的出现，保证了丝束在中心管道内平稳拉伸和下行，使纤维拉伸速度快，效果好，丝束分离彻底，给下道制网工序提供优质基础。

附图说明：