[实用新型]瓦楞纸进纸导正纠偏系统

说明书

本实用新型公开了瓦楞纸进纸导正纠偏系统，包括底座，底座上通过轴座活动安装有放卷辊，放卷辊上缠绕有纸板，底座上通过轴座安装有与放卷辊平行设置的两个导向辊，导向辊之间的底座上还设置有光电传感器，底座通过滑轨滑动安装有作业板，作业板上通过轴座设有收卷辊，作业板上安装有收卷电机，收卷电机输出端与收卷辊转动端连接，作业板一侧的底座上设置有步进电机，且步进电机输出端连接有丝杆，丝杆上嵌套有螺母，本实用新型解决现有技术中瓦楞纸板纠偏导正自动化水平低、效果差、效率低的缺陷，提高纸板纠偏导正的精度，避免造成纵切精度差、边刀切不到纸板以及损害纸板的问题，提高了纸板质量，减少了纸板浪费，具有良好的节能环保效果。

技术领域

本实用新型涉及纠偏技术领域，具体为瓦楞纸进纸导正纠偏系统。

背景技术

目前，瓦楞纸板是包装行业中常用的材料，用于制成包装箱进行包装物品。瓦楞纸板通常采用瓦楞纸板生产线进行加工制造，瓦楞纸板生产线由干部设备和湿部设备等几个重要组成部分。其中，干部设备中有切边切断机、纵切压线机、横切机、排废纸扳机和码垛机等设备组成，以完成瓦楞纸板干部的加工过程。在瓦楞纸板生产线湿部设备中将瓦楞原纸生产出不同愣型组合的瓦楞纸板，之后输送至干部设备，在干部设备的纵切压线机中通过上压线轮下落与下压线轮配合将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕。

随着客户对纵切精度和分切质量的需求日益增加，当瓦楞纸板经过干部设备的张力平衡辊时，由于存在输送力不均匀、纸板干湿度不均匀和瓦楞原纸上纸偏移等原因，会出现瓦楞纸板向一边倾斜的情况，产生纵切精度和边刀切不到纸板等问题，影响产品质量并且造成瓦楞纸板的浪费。目前大多干部设备中，通过手动调整机械挡盘和调整辊前后位置来约束瓦楞纸板的跑斜，由于调整辊在高处以及挡盘的刚性，需要频繁调整，自动化水平低，导致费时费力，降低工作效率；且调整不及时，造成瓦楞纸板的浪费，且跑歪纸板存在被挡盘割坏的风险，致使纠偏导正效果差且影响瓦楞纸板质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供瓦楞纸进纸导正纠偏系统，解决现有技术中瓦楞纸板纠偏导正自动化水平低、效果差、效率低的缺陷，提高纸板纠偏导正的精度，避免造成纵切精度差、边刀切不到纸板以及损害纸板的问题，提高了纸板质量，减少了纸板浪费，具有良好的节能环保效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：瓦楞纸进纸导正纠偏系统，包括底座，所述底座上通过轴座活动安装有放卷辊，且所述放卷辊上缠绕有纸板，所述底座上通过所述轴座安装有与所述放卷辊平行设置的两个导向辊，且所述纸板穿过所述导向辊，所述导向辊之间的所述底座上还设置有光电传感器，且所述光电传感器位于所述纸板上下两侧，所述底座通过滑轨滑动安装有作业板，所述作业板上通过所述轴座设有收卷辊，所述纸板缠绕于所述收卷辊上，所述作业板上安装有收卷电机，且所述收卷电机输出端与所述收卷辊转动端连接，所述作业板一侧的所述底座上设置有步进电机，且所述步进电机输出端连接有丝杆，所述丝杆上嵌套有螺母，且所述螺母通过连接扣与所述作业板固定连接。

优选的，所述光电传感器包括有光源发射器、透镜、半透半反镜、参考光敏管、测量光敏管和反光镜。

优选的，所述光源发射器与所述反光镜分别位于纸板上下两侧。

优选的，所述放卷辊转动端还连接有磁粉离合器。

优选的，所述步进电机连接有功率放大器和环形分配器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型解决现有技术中瓦楞纸板纠偏导正自动化水平低、效果差、效率低的缺陷，实现纸板的自动、快速、平稳的纠偏导正效果，并且同时提高纸板纠偏导正的精度，提高了纸板分切精度，进而提高生产线生产效率；避免造成纵切精度差、边刀切不到纸板以及损害纸板的问题，提高了纸板质量，减少了纸板的浪费和污染，具有良好的节能环保效果，同时结构简单,成本低,非常适合于小型机器的纠偏需要。

附图说明