[实用新型]一种液体介质阀门微泄漏测试装置

说明书

本实用新型属于设备气体泄漏检测技术领域，具体涉及一种液体介质阀门微泄漏测试装置，采用局部在线打压的方法精确检测泄漏率，在线检验鉴定阀门密封性能，有效确保阀门维修质量。其特征在于，它包括增压泵、管线模块、储能模块、模拟微泄漏装置、传感器模块、采集控制模块和上位机；增压泵通过管线模块与储能模块连接，储能模块通过管线模块分别与阀门模拟体、模拟微泄漏装置和传感器模块连接；阀门模拟体通过管线模块分别与传感器模块和模拟微泄漏装置连接；控制采集模块通过电缆线分别与增压泵、传感器模块和模拟微泄漏装置连接；上位机通过电缆线与控制采集模块连接。

技术领域

本实用新型属于设备液体泄漏检测技术领域，具体涉及一种在线自动测量液体介质阀门微泄漏检测装置。

背景技术

阀门在系统管道回路上起流体截断、隔离及调节作用，密封性能的好坏直接影响到核电站的安全、可靠、经济稳定地运行，如果发生泄漏，将破坏整个系统压力边界的完整性，对核电站的安全造成威胁。

消除阀门泄漏是核电站运行和维修工作中的重点关注事项。由于技术受限及核电厂条件的特殊性，目前国内大多数核电站基本采用大修时对阀门进行解体研磨，无法及时验证阀门密封性是否合格，一旦试验不合格，机组状态不得不后撤，严重影响电厂正常运行。

在核电厂停堆大修期间，为了确保阀门维修质量，保证大修起机后阀门运行可靠，需要对阀门进行专门的泄漏检测，以客观定量评价被检测阀门的检修质量。本测试方法采用在线打压的方法精确检测泄漏率，在线检验鉴定阀门密封性能，有效确保阀门维修质量。

实用新型内容

在核电厂停堆大修期间，为了确保阀门维修质量，保证大修起机后阀门运行可靠，通过本实用新型对阀门进行专门的泄漏检测，以客观定量评价被检测阀门的检修质量。本实用新型的测试方法采用在线打压的方法精确检测泄漏率，在线检验鉴定阀门密封性能，有效确保阀门维修质量。

本实用新型是这样实现的：

一种液体介质阀门微泄漏测试装置，包括增压泵、管线模块、储能模块、模拟微泄漏装置、传感器模块、采集控制模块和上位机；增压泵通过管线模块与储能模块连接，储能模块通过管线模块分别与阀门模拟体、模拟微泄漏装置和传感器模块连接；阀门模拟体通过管线模块分别与传感器模块和模拟微泄漏装置连接；控制采集模块通过电缆线分别与增压泵、传感器模块和模拟微泄漏装置连接；上位机通过电缆线与控制采集模块连接。

如上所述的管线模块包括连接管路和隔离阀，其中管路起到连接各模块的作用，隔离阀起到排气和隔离作用。

如上所述的储能模块为蓄能器，接入装置前整体预充气，用于维持管线模块中的压力平衡。

如上所述的传感器模块包括压力传感器1、压力传感器2和压力传感器3；压力传感器1用于监测管线模块中液体的压力，压力传感器2用于监测储能模块中预充压的压力，压力传感器3用于监测阀门阀腔液体的压力。

如上所述的模拟微泄漏装置包括烧杯、电子秤和隔离阀，用于称量阀门泄漏的液体的质量。

如上所述的控制采集模块为采集板卡，用于在接收上位机的操作指令后控制增压泵的开启与关闭、读取传感器模块的读数并将模拟微泄漏模块中液体质量换算为液体体积。

如上所述的上位机采用PC机实现，用于向控制采集模块发送指令，实现对于增压泵的开启与关闭、读取传感器模块的读数并将模拟微泄漏模块中液体质量换算为液体体积的操作。

一种液体介质阀门微泄漏测试方法，通过压力降测试方法，利用气囊内压力和体积的变化量来计算阀门液体介质的微泄漏量：

步骤一：试验室中标定计算原理和方法如下：

理想气体状态方程为：

PV＝nRT (1)