[实用新型]一种胶囊抛光机进料斗

说明书

本实用新型公开了一种胶囊抛光机进料斗，包括方管，方管内壁的顶端固定连接有挡块，挡块的顶部开设有倒圆台状的第一导料槽，挡块的底部开设有圆台状的第二导料槽，第二导料槽与第一导料槽相连通，方管的侧壁开设有方孔，方孔的内部滑动连接有升降板，升降板的一端延伸至方管的内部并固定连接有挡柱，挡柱的顶端延伸至第二导料槽的内部，方管的外侧壁固定连接有第一固定块和第二固定块，升降板位于第一固定块和第二固定块之间。本实用新型能够控制进料斗中胶囊或片剂单位时间的流量，从而有效地避免了同一时间进入抛光筒内部的胶囊或片剂过多而使得部分胶囊或片剂上的粉尘清除不彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶囊抛光机技术领域，尤其涉及一种胶囊抛光机进料斗。

背景技术

胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊或片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，一般都是通过胶囊抛光机顶部的进料斗将胶囊或片剂投入胶囊抛光机的内部以进行去除粉尘的工作，现有的进料斗只有简单的导向功能，不能够控制进料斗内部的胶囊或片剂等进入胶囊抛光机内部的流量，当胶囊单位时间的流量较大时，同一时间进入胶囊抛光机上抛光筒内部的胶囊或片剂过多，容易造成部分胶囊或片剂上的粉尘清除不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶囊单位时间的流量较大时，同一时间进入胶囊抛光机上的抛光筒内部的胶囊过多，容易造成部分胶囊上的粉尘清除不彻底的问题，而提出的一种胶囊抛光机进料斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶囊抛光机进料斗，包括方管，所述方管内壁的顶端固定连接有挡块，所述挡块的顶部开设有倒圆台状的第一导料槽，所述挡块的底部开设有圆台状的第二导料槽，所述第二导料槽与第一导料槽相连通，所述方管的侧壁开设有方孔，所述方孔的内部滑动连接有升降板，所述升降板的一端延伸至方管的内部并固定连接有挡柱，所述挡柱的顶端延伸至第二导料槽的内部，所述方管的外侧壁固定连接有第一固定块和第二固定块，所述升降板位于第一固定块和第二固定块之间，所述第二固定块的顶部开设有截面为T型的转槽，所述第一固定块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至转槽的内部并固定连接有限位盘，所述升降板与螺纹杆螺纹连接，所述方孔的内顶部和内底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设置有与升降板相对应的密封机构，所述方管的顶部固定连通有倒圆台状的连接管，所述连接管的顶部固定连通有挡管，所述挡管的顶部设置有与挡管相对应的封口机构。

优选的，所述密封机构包括滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述滑板远离升降板的侧壁与滑槽的内侧壁之间共同固定连接有弹簧。

优选的，所述滑板远离弹簧的侧壁通过胶水粘接有橡胶垫，两个所述橡胶垫相靠近的侧壁分别与升降板的顶部和底部相抵。

优选的，所述封口机构包括与挡管相匹配的盖板，所述盖板通过铰链与挡管转动连接，所述盖板顶部远离铰链的一侧固定连接有把手。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有操作杆，所述操作杆位于第一固定块的上方。

优选的，所述滑槽的宽度与方孔的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶囊抛光机进料斗，具备以下有益效果：

1、该胶囊抛光机进料斗，通过设置操作杆、螺纹杆、升降板、挡柱、挡块和第二导料槽，通过正向或者反向转动螺纹杆，此时，升降板带动挡柱在竖直方向做升降运动，挡柱的顶部与第二导向槽水平方向的距离增大或减小，从而控制了胶囊或片剂单位时间的流量，有效地避免了同一时间进入抛光筒内部的胶囊或片剂过多而使得部分胶囊或片剂上的粉尘清除不彻底的问题。

2、该胶囊抛光机进料斗，通过设置密封机构和封口机构，有效地避免了灰尘进入进料斗的内部。