[实用新型]一种中药颗粒药盒的下盒装置

说明书

本实用新型公开了一种中药颗粒药盒的下盒装置，包括不锈钢固定板，所述不锈钢固定板的上端固定有输料轨道，所述输料轨道的一端端部固定有气缸安装板，所述气缸安装板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有顶料块，所述顶料块的两侧固定有滑块，所述滑块在滑轨内滑动，所述滑轨设置在输料轨道的内壁两侧，所述顶料块的上方设置有储料箱，所述储料箱的两侧通过支撑架固定在不锈钢固定板上，所述储料箱的内部自上而下放置有若干药盒。通过上述结构实现药盒的自动下盒，无需人工摆放，药盒下盒频率相同，药盒的摆放间距相同，便于后续往药盒内放药，提高了工作效率，节省了人力开支，降低了成本。

技术领域

本实用新型属于药盒的下盒装置技术领域，具体涉及一种中药颗粒药盒的下盒装置。

背景技术

目前，国内外对中药颗粒化研究主要表现在两个方面。一是中药煮散，即把中药饮片粉碎成具有一定粒度的颗粒，以提高煎出效率，增加疗效，节约中药资源。二是单味或复方浓缩浸膏颗粒，即用现代科学技术，结合炮制、药剂、植物化学和近代其他科研成果，将单味中药或传统经典复方直接提取、浓缩成浸膏，再加工成颗粒剂，供患者直接服用。对于中药的生产过程已经实现了规范化和标准化，但对于中药的终端销售，特别是按照医生处方在医院和药店的配药过程，很多医院和药房沿袭传统的手抓、戥秤的方式，存在配药方式落后，计量不准确，效率低下等缺陷。

随着科技的发展，自动化技术越来越成熟，各行各业都利用自动化生产来提高生产效率，中药颗粒的生产大部分也使用自动化来实现，但是目前中药颗粒生产包装环节，中药颗粒往药盒存放的过程中需要人工把药盒一个个摆放到传送带上，人后由传送带带动药盒进行下步灌装，人工操作导致工作效率低，药盒间的放置间距不一致，导致下步灌装时药盒位置不确定，容易导致药物撒到药盒外面造成浪费，而且药盒放置过程需要与人手接触，造成药盒污染，对药物的质量造成影响，而且增加了人工成本投入，提高产品的成本，有鉴于此设计一种自动摆放药盒的下盒装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药颗粒药盒的下盒装置，实现药盒的自动下盒，无需人工操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药颗粒药盒的下盒装置，包括不锈钢固定板，所述不锈钢固定板的上端固定有输料轨道，所述输料轨道的一端端部固定有气缸安装板，所述气缸安装板上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定有顶料块，所述顶料块的两侧固定有滑块，所述滑块在滑轨内滑动，所述滑轨设置在输料轨道的内壁两侧，所述顶料块的上方设置有储料箱，所述储料箱的两侧通过支撑架固定在不锈钢固定板上，所述储料箱的内部自上而下放置有若干药盒。

优选的，所述输料轨道远离气缸安装板的一端端部固定有限位块。

优选的，所述限位块的一端固定有滑料板，所述滑料板的两侧固定有挡料板。

优选的，所述顶料块远离气缸的一端端部固定有橡胶垫。

优选的，所述储料箱的一侧中间设置有观察口。

优选的，所述储料箱的上端呈上宽下窄的梯形设置，所述储料箱的下端呈矩形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在储料箱内放满药盒，在重力作用下药盒从储料箱的出口露出，落到输料轨道上，然后气缸推动顶料块沿滑轨向前运动，进而推动药盒在输料轨道内向前运动，直至药盒沿滑料板滑出输料轨道，然后顶料块退回原位置，药盒继续从储料箱的出料口落下来，以此循环实现对药盒的持续、单个供料，无需人工操作，结构简单，工作效率高；

2、本实用新型通过把储料箱的上端设置成上宽下窄的梯型，使药盒在储料箱的上半部分时，周围空间大，方便落料，避免药盒卡死在储料箱内，下端矩形设置使药盒在储料箱的下半部分时周围空间小，起到给药盒在储料箱内定位，使药盒流出储料箱的位置精确，方便后续推料的进行。