[实用新型]高速一体式加工结构

说明书

本实用新型高速一体式加工结构，包括端部加工裁切组件A，端部加工裁切组件A设置于机架上且对应设置有旋转圆盘、旋转圆盘对应设置有若干装夹载具、且圆盘上对应端部加工裁切组件A还设置有端部加工裁切组件B；端部加工裁切组件A和端部加工裁切组件B均包括加工架、设置于加工架上的旋转轮，旋转轮中部开设有穿透孔；加工架上对应穿透孔设置有加工装置A、加工装置B、以及加工装置C。

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术及自动化生产设备技术领域，具体的，其展示一种高速一体式加工结构。

背景技术

在医疗器械技术领域中，听诊器制备时需要配置一组铜管，铜管两端分别开设有装配槽，现阶段采用车床进行铜管的制备，具体为，对应切割相应长度的铜管后，统一于车床上进行两次装夹，分别进行装配槽的加工，生产效率低，且浪费生产能源及对人力资源大量占用。

因此，有必要提供一种高速一体式加工结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效输送、对位、加工式铜管制备设备。

技术方案如下：

一种高速一体式加工结构，包括端部加工裁切组件A，端部加工裁切组件A设置于机架上且对应设置有旋转圆盘、旋转圆盘对应设置有若干装夹载具、且圆盘上对应端部加工裁切组件A还设置有端部加工裁切组件B；端部加工裁切组件A和端部加工裁切组件B均包括加工架、设置于加工架上的旋转轮，旋转轮中部开设有穿透孔；加工架上对应穿透孔设置有加工装置A、加工装置B、以及加工装置C。

进一步的，加工装置A包括设置于加工架上的加工驱动气缸A、连接于加工驱动气缸A的加工刀具A。

进一步的，工装置B包括设置于加工架上的加工驱动气缸B、连接于加工驱动气缸B的加工刀具B。

进一步的，加工装置C包括设置于于机架上的调节直线驱动装置、设置于调节直线驱动装置的加工架体C、设置于加工架体C上的加工驱动气缸C、以及连接于加工驱动气缸C的加工刀具C。

进一步的，旋转轮受转动带驱动，且加工架上还设置有通过转动带驱动旋转轮的旋转轮驱动装置。

进一步的，装夹载具包括设置于转动圆盘上的载具架、设置于载具架上的载具推进气缸、连接于载具推进气缸的载具装夹气缸、以及连接于载具装夹气缸的载具夹爪。

与现有技术相比，本实用新型通过多个加工刀具的同步加工，高速完成的对铜管的加工制备，保证产品制备效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

图4是本实用新型的结构示意图之四。

图5是本实用新型的结构示意图之五。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图5，本实施例展示一种高效输送、对位、加工式铜管制备设备，包括用于输送铜管的输送线1、于输送线1端部对应设置的对位式进料装置2，对位式进料装置2对应设置有端部加工裁切组件A3，端部加工裁切组件A3设置于机架100上且对应设置有旋转圆盘4、旋转圆盘4对应设置有若干装夹载具5、且圆盘4上对应端部加工裁切组件A3还设置有端部加工裁切组件B6、检测下料组件7、以及不合格品下料组件8。