[实用新型]一种全方位炭块自动校正仪

说明书

本实用新型公开了一种全方位炭块自动校正仪，包括横向压紧机构、纵向压紧机构和传送带，所述传送带的左右两侧均安装有导向片，且导向片远离传送带的一端安装有拦截机构，所述拦截机构包括伺服电机、主动齿轮、轴销、拦截杆和从动齿轮，且拦截杆的一侧安装有轴销，且轴销的下方安装有从动齿轮，所述从动齿轮远离轴销的一端安装有主动齿轮，且主动齿轮的下方安装有伺服电机。该全方位炭块自动校正仪设置的纵向压盘、和弹簧，纵向液压杆推动纵向推杆沿纵向固定架的中轴线方向移动，使纵向压盘推动炭块沿纵向固定架的中轴线方向移动，使炭块之间相互贴合，通过弹簧能够有效的缓冲纵向液压杆的推力，防止炭块施加在拦截杆上的推力过大。

技术领域

本实用新型涉及炭块校正仪技术领域，具体为一种全方位炭块自动校正仪。

背景技术

由于炭块在板式输送机上传送过程中左右不能够对齐，而且相邻的炭块与炭块之间还有缝隙，在夹持机构进行夹持前，需要对炭块进行校正，保证炭块两端对齐，并且消除炭块间的缝隙，目前的校正工作通常由人工进行，操作人员利用天车和夹具将炭块摆正，这种工作方式给无人化全自动生产造成了很大的困难，致使生产效率低。

现有的校正仪不能很好的在移动炭块时，将分散的炭块逐渐靠近同一中轴线，再对炭块进行阻拦为校正炭块提高靠的操作位置，使炭块之间紧密贴合，不能很好的使炭块两端对齐，并且消除炭块间的缝隙，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的校正仪基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全方位炭块自动校正仪，以解决上述背景技术中提出现有的校正仪不能很好的在移动炭块时，将分散的炭块逐渐靠近同一中轴线，再对炭块进行阻拦为校正炭块提高靠的操作位置，使炭块之间紧密贴合，不能很好的使炭块两端对齐，并且消除炭块间的缝隙，不能很好的满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位炭块自动校正仪，包括横向压紧机构、纵向压紧机构和传送带，所述传送带的左右两侧均安装有导向片，且导向片远离传送带的一端安装有拦截机构，所述拦截机构包括伺服电机、主动齿轮、轴销、拦截杆和从动齿轮，且拦截杆的一侧安装有轴销，且轴销的下方安装有从动齿轮，所述从动齿轮远离轴销的一端安装有主动齿轮，且主动齿轮的下方安装有伺服电机，所述横向压紧机构包括横向液压杆、横向固定杆和横向压盘，且横向压紧机构位于拦截机构的后端，所述横向压盘的一侧安装有横向固定杆，且横向固定杆的内部设置有横向液压杆，所述纵向压紧机构包括纵向固定架、纵向压盘、压杆、纵向推杆、弹簧和纵向液压杆，且纵向压紧机构位于横向压紧机构的上方，所述纵向压盘的后端安装有压杆，且压杆的后端安装有纵向推杆，所述纵向推杆的内部设置有弹簧，所述纵向推杆的后端安装有纵向固定架，且纵向固定架的内部设置有纵向液压杆，所述纵向压紧机构的上方安装有顶杆，且顶杆的上方安装有遮尘罩，所述遮尘罩的上方安装有液压柱。

优选的，所述伺服电机通过主动齿轮、轴销和从动齿轮之间的配合与拦截杆构成啮合传动，且轴销贯穿于拦截杆的一侧边缘。

优选的，所述横向压盘之间关于传送带的竖直中心线方向对称分布，且横向固定杆的水平中心线垂直于横向压盘。

优选的，所述纵向压盘通过压杆和弹簧之间的配合与纵向推杆构成弹性结构，且压杆的外部宽度小于纵向推杆的内部宽度。

优选的，所述顶杆贯穿于遮尘罩，且遮尘罩的外部呈褶皱结构。

优选的，所述导向片的外部呈“八”字形结构，且导向片的中轴线平行于传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：