[实用新型]一种食品药品检测蒸馏装置

说明书

本实用新型的一种食品药品检测蒸馏装置，包括夹套烧瓶及导流弯球及冷凝管，夹套烧瓶瓶体形成夹套腔、反应腔两个腔室，所述弯球两端具有分别跟夹套烧瓶与冷凝管相互适配密封的内外磨口，夹套烧瓶为磨砂平底，夹套内通导导热油油浴，导流弯球分球体部分与上下两根横导管，导流弯球的球体部分下顶点处开设下横导管以水平面计向下倾斜，导流弯球的球体部分上顶点处开设上横导管以水平面计向下倾斜，直列冷凝管，对挥发的馏出物或反应物冷凝；本实用新型装置组件配置合理，部件有机统一协调，整体协同作用，有效的减少食品检测环境蒸馏瓶的爆沸、振动，预防了检测误差，馏分导流合理，设备检测过程安全、所得数据更可靠，应用广泛。

技术领域

本实用新型属于食品药品检验检测分析仪器设备领域，具体的是涉及了一种食品药品检测蒸馏装置。

背景技术

在食品、药品、保健品及动物饲料等领域的产品生产中，生产的中间控制及成品的质量控制或流通环节是关系产品质量控制的关键一环，在产品质量控制过程中检测分析是关键手段。在科研院所、学校教师实验教学抑或研究人员试验研究中，相关检测教学、试验检测工作必不可少，检测装置可靠性与数据可靠性相互关联。任何产品质量的检测分析，除依赖检测人员的检测水平外，也与检测设备的合理构造或设计息息相关。

当下市场上多数食药品保健品会添加和宣称富含蛋白质富有营养医药功效。蛋白质在天然的或者加工后的食品药品保健品或饲料、添加剂中广泛存在。蛋白质含量分析不仅限于食品行业，大量保健品抑或药品领域也有着诸多应用。常量凯氏法氮（N）含量测定和粗蛋白质含量测定的蒸馏过程中，常用到凯氏定氮蒸馏装置。食品中亚硫酸盐的测定是各食品轻工企业必需检测项目，GB/T5009.34—2003第二法蒸馏法即采用全玻璃蒸馏器反应蒸馏，适于检测二氧化硫残留量，被各生产厂及检测机构广泛采用。蒸馏装置的用途包括蛋白质检测譬如玉米蛋白检测、胚芽或胚芽粕蛋白检测、富蛋白药品保健品含蛋白检测，还包括发酵酒精的挥发蒸馏、挥发性溶剂的蒸馏、溶液溶质的高温化学反应与蒸馏等等，可见蒸馏装置为此类检测或实验装置的关键仪器。

但是现在市场上可见的凯氏定氮装置、全玻璃蒸馏器或其他蒸馏装置在应用过程中，广泛存在烧瓶内容物反应终了前因分散不匀受热不均等因素而频繁剧烈翻腾爆沸现象、爆沸的烧瓶剧烈跳动或因剧烈跳动导致烧瓶破碎现象、反应内容物爆沸沸出造成人员伤害及腐蚀周围贵重设备的现象，反应挥发物导流流向布置不合理。

现有设备设置不合理，出现爆沸现象轻则引起测量误差极大影响准确度，重则使蒸馏无法进行而造成测定的失败甚至振动玻璃破碎引发酸碱溢出腐蚀扎伤等人员设备安全事故。此种情况对于使用者比如食药医检测、大中小学等各方面相关人员有较大的操作安全风险。这种情况下检测人员往往只能在反应彻底前较早的取下反应烧瓶结束蒸馏，这将造成检测结果偏差，极大影响了检测的准确度与可信性，也降低了检测效率，进而导致不能及时指导生产，极易造成许多产品的返工处理；另一方面凯氏定氮装置的烧瓶加热设备多采用电炉或酒精灯等高温设备，此类设备除易引燃实验室周围设施设备致失火外，还有温度不可精确调节的缺点，温度的粗放控制也是烧瓶内反应内容物爆沸及爆沸不可控的因素之一。同时此类加热设备如电炉、酒精灯等为瞬时加热设备，在产品通电或点燃状态下提供不间断高温施加热量，而在突然断电或熄灭时温度急剧下降，将导致反应瓶内温度急剧下降形成负压进而在人员做出快速反应前将接收瓶内接收液极速倒吸进入反应瓶的现象，这也是检测失败及造成人员伤害的不可控因素。

综上，现有装置的加热温度的不可调节及烧瓶内容物的剧烈翻腾爆沸、烧瓶跳动或破碎现象，装置的不协同不可靠继而检测结果有偏差或检测失败及易造成人员伤害，是此类蒸馏装置亟待解决的问题，而目前市场上缺少此类问题的有效解决方案。

发明内容

本实用新型就是针对上述缺陷而提供了一种食品药品检测蒸馏装置。本实用新型装置组件配置合理，部件有机统一协调，整体协同作用，有效的减少食品检测环境蒸馏瓶的爆沸、振动，预防了检测误差，馏分导流合理，设备检测过程安全、所得数据更可靠，应用广泛，极大提高食品医药保健品行业生产流通单位及科研院所学校校相关指标检测精准水平。