[实用新型]一种塑胶产品生产用塑料粒快速烘干装置有效
申请号: | 201822160563.3 | 申请日: | 2018-12-22 |
公开(公告)号: | CN209775236U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 陈强;梁光昌;阮康钦;徐利 | 申请(专利权)人: | 意拉德电子(东莞)有限公司 |
主分类号: | B29B13/06 | 分类号: | B29B13/06;B29B7/14;B29B7/16;B29B7/28;B29B7/22;B29B7/84 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料粒 转轴 罐体 底座 本实用新型 顶部外壁 绞龙叶片 驱动电机 四周外壁 烘干 通孔 快速烘干装置 保温外层 导热内层 罐体内部 烘干过程 交错焊接 两侧内壁 塑胶产品 轴承转动 水汽 搅拌杆 联轴器 输出轴 中轴线 减小 内壁 粘接 生产 | ||
本实用新型公开了一种塑胶产品生产用塑料粒快速烘干装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有罐体,且罐体的顶部和底部两侧内壁分别开有通孔和凹槽,所述通孔和凹槽的内壁均通过轴承转动连接有同一个转轴,所述罐体的顶部外壁中轴线处设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接,所述转轴的四周外壁等距离粘接有绞龙叶片,且绞龙叶片靠近底座的一端至另一端规格依次增加,所述转轴的四周外壁等距离交错焊接有搅拌杆。本实用新型使塑料粒的烘干更加均匀,便于塑料粒烘干过程中水汽向上进行散出,有利于塑料粒的烘干,通过设置的保温外层和导热内层,能够有效减小罐体内部热量的散失,提高热量的利用率。
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品生产技术领域,尤其涉及一种塑胶产品生产用塑料粒快速烘干装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,是将塑料粒投入注塑机器内,通过模具注塑得对应的产品,产品在下料后,还需要冷却、去毛刺等工序。塑胶产品的质量与很多方面有关,原料湿度过大会导致产品容易出现气泡,从而导致产品报废。因此塑胶产品在生产前都需要对原料进行烘干,以确保其湿度达到生产要求。
现有的塑料粒烘干装置大多结构较为简单,塑料粒的烘干不均匀,烘干效果较差,另一方面烘干装置的保温性能较差,热量散失较多,造成热量的利用率较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶产品生产用塑料粒快速烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑胶产品生产用塑料粒快速烘干装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有罐体,且罐体的顶部和底部两侧内壁分别开有通孔和凹槽,所述通孔和凹槽的内壁均通过轴承转动连接有同一个转轴,所述罐体的顶部外壁中轴线处设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴相连接,所述转轴的四周外壁等距离粘接有绞龙叶片,且绞龙叶片靠近底座的一端至另一端规格依次增加,所述转轴的四周外壁等距离交错焊接有搅拌杆,所述罐体的两侧内壁等距离设置有L型挡块,且L型挡块与罐体的内壁呈三十至四十度角,所述罐体顶部和底部内壁分别开有进料口和出料口,且进料口和出料口的内壁分别设置有进料管和出料管,所述进料管和出料管的一侧外壁均通过螺纹连接有阀门,所述罐体的底部内壁四角均焊接有出汽管,且出汽管的四周外壁均等距离均匀开有微型出汽孔,所述罐体包括保温外层和导热内层,且导热内层的两侧内壁开有第一安装槽,两个所述第一安装槽的内壁均设置有加热板。
优选的,所述罐体的两侧外壁靠近顶部的一端均开有安装口,且两个安装口的内壁均设置有安装箱,底座的底部外壁四角均设置有支腿。
优选的,所述安装箱的内壁靠近罐体的一侧设置有过筛网,且安装箱靠近过筛网的一侧均设置有风机。
优选的,所述底座的顶部外壁靠近罐体的一侧设置有控制箱,且控制箱的一侧外壁设置有警示灯。
优选的,所述控制箱的内部开有第二安装槽,且第二安装槽的内壁设置有处理器。
优选的,所述加热板、驱动电机、风机和警示灯均通过导线连接有开关,且开关通过导线与处理器相连接。
优选的,所述罐体的内底部设置有湿度传感器,且湿度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑胶产品生产用塑料粒快速烘干装置,具备以下有益效果:
1.该塑胶产品生产用塑料粒快速烘干装置,通过设置的驱动电机,能够通过轴承带动搅拌杆和绞龙叶片转动,搅拌杆的转动,配合设置的L型挡块,能够对塑料粒起到良好的搅拌作用,使塑料粒的烘干更加均匀,而绞龙叶片的转动,能够对塑料粒起到向上传动的作用,一方面能够防止塑料粒沉积,另一方面能够翻动塑料粒,便于塑料粒烘干过程中水汽向上进行散出,有利于塑料粒的烘干。
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