[实用新型]一种等腰梯形工件落料装置

说明书

本实用新型公开了一种等腰梯形工件落料装置，包括定位块、凹模、凸模、送料机和工件原料带，所述凹模的中心开设有上下连通的凹模冲压口，所述凹模冲压口的正上方通过冲压机构悬挂着凸模，所述凹模固定在定位块的顶面上，所述凹模的顶面紧密支撑着工件原料带，所述凹模的右侧安装有用于横向推送工件原料带的送料机，所述定位块的左侧设有与工件原料带左端相接的可调定位线；本实用新型通过凸模的一次冲压形成两块等腰梯形的工件，其中推送工件的尺寸可以随着可调定位线的位置进行改变，一次冲压出两种规格的等腰梯形块，大大提高了冲压的效率，模具结构简单，生产效率高，实用范围广，提高了原料带的利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压装置，具体是一种等腰梯形工件落料装置。

背景技术

冲压件一般是利用冲压头的冲击力来对工件原理进行成型或者压切，不同形状的冲压头，可以冲压成各种类型的冲压件，等腰梯形件一般通过截面为梯形的冲压凸模冲压放置在等腰梯形凹模上的工件原料一次性成型，传统的冲压装置一次性只能冲压一块工件，冲压效率不高，而且由于等腰梯形工件的外形，冲压后会留下很大的废料空间，连续冲压会导致工件原料带的大量浪费。

因此，针对这类问题，我们需要一种可以高效冲压成型等腰梯形工件的冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种等腰梯形工件落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种等腰梯形工件落料装置，包括定位块、凹模、凸模、送料机和工件原料带，所述凹模的中心开设有上下连通的凹模冲压口，所述凹模冲压口的正上方通过冲压机构悬挂着凸模，所述凹模冲压口和凸模的截面都为等腰梯形，所述凹模固定在定位块的顶面上，所述定位块上开设有上下连通的落料口，所述落料口与凹模冲压口相互连通，所述凹模的顶面紧密支撑着工件原料带，所述凹模的右侧安装有用于横向推送工件原料带的送料机，所述送料机整体固定安装在定位块的右侧顶面上，所述定位块的左侧设有与工件原料带左端相接的可调定位线。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲压机包括设置在定位块后部的气缸和气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的底端固定着凸模，所述凸模位于凹模冲压口的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸伸缩杆的杆壁上水平固定着一块横板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块包括底座和定位滑轨，所述所述定位滑轨固定在凹模的前后面两侧，所述定位滑轨的左右连通，所述定位滑轨内滑动卡设着工件原料带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节定位线设置在定位滑轨的左侧出料口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凸模的一次冲压形成两块等腰梯形的工件，即落料工件和推送工件，其中推送工件的尺寸可以随着可调定位线的位置进行改变，一次冲压出两种规格的等腰梯形块，大大提高了冲压的效率，而且大大减少了工件原料带上的废料区，提高了原料带的利用率，模具结构简单，生产效率高，实用范围广，可与自动生产线连接，实现全自动化生产，可无人值守，可以实现明显的安全效益和明显的经济效益。

附图说明

图1为等腰梯形工件落料装置的结构示意图。

图2为等腰梯形工件落料装置中定位块俯视图的结构示意图。

图3为等腰梯形工件落料装置中定位块左视图的结构示意图。

图中：定位块1、凹模2、凸模3、送料机4、工件原料带5、落料工件6、推送工件7、落料口8、凹模冲压口9、底座10、导轨11、可调定位线12。

具体实施方式