[实用新型]一种新型集装箱门竖梁加工装置

说明书

本实用新型公开了一种新型集装箱门竖梁加工装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面两侧均固定设有向上的立柱，且所述工作平台的上表面还开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底端开设有线孔，且所述第一凹槽的内部底端安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸内的、第一丝杠固定连接有底板，所述底板的上表面一侧安装有第二伺服电缸，且所述底板的上表面还开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有凹型块，所述凹型块的一侧与第二伺服电缸内的第二丝杠固定连接，本实用新型可实现自动化的对门竖梁进行打孔的工作，可实现自动化的对门竖梁两端进行打磨的工作。

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为一种新型集装箱门竖梁加工装置。

背景技术

集装箱，英文名container。是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。因此集装箱是一种伟大的发明。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，在集装箱门竖梁的生产过程中需要对门竖梁进行打孔和打磨的加工工作。

目前，市场上的集装箱门竖梁加工装置，不能实现自动化的对门竖梁进行打孔的工作，实现不了自动化的对门竖梁两端进行打磨的工作，为此，我们提出了一种新型集装箱门竖梁加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型集装箱门竖梁加工装置，可实现自动化的对门竖梁进行打孔的工作，可实现自动化的对门竖梁两端进行打磨的工作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型集装箱门竖梁加工装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面两侧均固定设有向上的立柱，且所述工作平台的上表面还开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底端开设有线孔，且所述第一凹槽的内部底端安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸内的、第一丝杠固定连接有底板，所述底板的上表面一侧安装有第二伺服电缸，且所述底板的上表面还开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有凹型块，所述凹型块的一侧与第二伺服电缸内的第二丝杠固定连接，两组所述立柱相对的一侧均固定焊接有电机安装座，所述电机安装座的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有打磨片，所述第一凹槽的左右两侧均设有侧板，且所述第一凹槽的后侧安装有第二电机，所述第二电机对称设置有两组，且所述第二电机、的输出轴通过电钻夹头连接有钻头。

优选的，所述第二凹槽的内部两端均固定设有限位块，所述滑动块位于两组所述限位块之间。

优选的，所述电机安装座的下表面一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与立柱固定连接。

优选的，所述工作平台的底部开设有通孔，所述通孔与第一凹槽连通。

优选的，两组所述侧板分别位于两组所述打磨片的下方，且两组所述侧板之间的距离大于两组所述打磨片之间的距离0.5cm。

优选的，所述工作平台的底部四角均固定设有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将门竖梁放置在凹型块的内部，并使门竖梁的两端分别与两组侧板的内侧接触，打开第二电机和第二伺服电缸，第二伺服电缸内的第二丝杠会推动凹型块向第二电机的方向移动，进而可推动门竖梁向第二电机的方向移动，第二电机工作会带动钻头高速旋转，在门竖梁移动的过程中，钻头可完成对门竖梁两端的打孔工作，可实现自动化的对门竖梁进行打孔的工作；