[实用新型]电机密封环的内侧扁平弧形铜条嵌入工装

说明书

本实用新型公开了一种电机密封环的内侧扁平弧形铜条嵌入工装，解决了薄铜条在嵌入母体半环内侧面上时存在的装配稳定性差和定位精度低的问题。在弧形定位条（6）内侧弧形面上靠接有钢母体半环（9），在中心销轴（4）上铰接有摆杆（5），在摆杆（5）的一端设置有轴承（13），在轴承中设置有转轴（16），在转轴（16）的下端固定连接有滚轮（14），滚轮的轮面与弧形定位条（6）的内圆侧面顶接在一起，在滚轮的轮面上设置有U形口的滚轮环形凹槽（15），滚轮环形凹槽与钢母体环形凹槽（10）是设置在同一水平面上的，在钢母体环形凹槽（10）与滚轮环形凹槽（15）之间设置有弧形扁平铜条。合格率高，加工成本低。

技术领域

本发明涉及一种电机密封环的制作工装，特别涉及一种扁平弧形铜条嵌入到电机密封环的内侧面上的嵌入工装及嵌入方法。

背景技术

直流推进电机的密封环是串接在电机的机座端盖与转轴之间的，密封环起油封和消除静电的作用；该密封环成型过程是：将半环形扁平铜条分别嵌入到两个钢母体半环中的2毫米宽的环形密封槽中，然后，再通过钢母体结合块上的螺栓连接成密封环。钢母体半环与半环形扁平铜条装配属于冷装配过渡配合，因半环形扁平铜条薄并且弹性较强，在半环形扁平铜条嵌入母体半环内侧面上的深度较浅的环形槽时，极易出现反弹现象，不能满足产品的装配要求；在装配过程中，极易因薄铜条受力不均匀，一方面使铜条嵌入的深度尺寸不一致，另一方面极易划伤、损伤密封铜条，影响密封环的外观质量及密封性能，难以保证其装配稳定性及定位的精度。

发明内容

本发明提供了一种电机密封环的内侧扁平弧形铜条嵌入工装及嵌入方法，解决了薄铜条在嵌入母体半环内侧面上时存在的装配稳定性差和定位精度低的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种电机密封环的内侧扁平弧形铜条嵌入工装，包括圆形底板、弧形扁平铜条和钢母体半环，在钢母体半环内侧面上设置有U形口的钢母体环形凹槽，在圆形底板的顶面中心处固定设置有中心支撑台，在圆形底板顶面的外圆内侧设置有弧形定位条，在弧形定位条内侧弧形面上靠接有钢母体半环，在中心支撑台上设置有中心销轴，在中心销轴上铰接有摆杆，在摆杆的一端设置有轴承，在轴承中设置有转轴，转轴是与圆形底板的中心轴线相互平行设置的，在转轴的下端固定连接有滚轮，滚轮的轮面与弧形定位条的内圆侧面顶接在一起，在滚轮的轮面上设置有U形口的滚轮环形凹槽，滚轮环形凹槽与钢母体环形凹槽是设置在同一水平面上的，在钢母体环形凹槽与滚轮环形凹槽之间设置有弧形扁平铜条。

在弧形定位条的左端设置有左端限位块，在左端限位块上设置有左端顶丝，左端顶丝活动顶接在钢母体半环的左端侧面上，在弧形定位条的右端设置有右端限位块，在右端限位块上设置有右端顶丝，右端顶丝活动顶接在钢母体半环的右端侧面上；在弧形定位条外侧的圆形底板的顶面上间隔地设置有垫块，在垫块上设置有U形压板，U形压板压接在钢母体半环的顶面上。

在摆杆上连接有摆杆长度调节双头丝杠，摆杆长度调节双头丝杠的一端与摆杆的外侧端螺接在一起，摆杆长度调节双头丝杠的另一端螺接有轴承固定块，在轴承固定块上设置轴承；在弧形定位条的内圆侧面上彼此平行地设置有三个U形口的钢母体环形凹槽，在滚轮的轮面上彼此平行地设置有三个U形口的滚轮环形凹槽。

一种电机密封环的内侧扁平弧形铜条嵌入方法，包括以下步骤：

第一步、在弧形定位条内侧弧形面上靠接钢母体半环，在中心支撑台上设置中心销轴，在中心销轴上铰接摆杆，在摆杆的一端设置轴承，在轴承中设置转轴，转轴是与圆形底板的中心轴线相互平行设置的，在转轴的下端固定连接滚轮，滚轮的轮面与弧形定位条的内圆侧面顶接在一起，在滚轮的轮面上设置有U形口的滚轮环形凹槽，滚轮环形凹槽与钢母体环形凹槽设置在同一水平面上，在钢母体环形凹槽与滚轮环形凹槽之间设置有弧形扁平铜条；

第二步、将弧形扁平铜条沿顺时针方向放置到钢母体半环内侧，然后，将弧形扁平铜条的左端嵌入到钢母体半环左端的钢母体环形凹槽中；