[实用新型]一种冲压机

说明书

本实用新型公开了一种冲压机，所述安装底板和机床底座之间设置有减震垫，可以减少冲压过程中的振动对产品冲压的影响，提高生产效率，所述滑轨结构的组成，可以确保上模移动时的稳定性能，所述安装座本体上设置有刻度线，可以根据需要更换上模，扩大了使用范围，该冲压机具有工作效率高以及使用范围广的优点，具有广阔的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，具体涉及一种冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。现有冲压机生产效率还有待提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲压机，以解决现有技术中生产效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种冲压机，所述冲压机包括机床底座、液压油缸、安装底板、立柱、上模和下模，所述液压油缸设置在机床底座的内部，所述安装底板设置在机床底座上，所述安装底板上设置有安装孔，所述安装孔上设置有防尘尼龙衬套，所述下模通过安装孔与液压油缸连接，所述立柱设置在机床底座上，所述立柱的两侧设置有滑轨结构，所述上模通过立柱的滑轨结构进行上下移动，所述上模和下模的位置和尺寸相匹配。

优选的，所述安装底板和机床底座之间设置有减震垫，所述减震垫包括减震上层、减震下层和设置在减震上层和减震下层之间的缓冲层。

优选的，所述滑轨结构包括伺服电机、线性滑轨、同步齿形带和安装架，所述线性滑轨与伺服电机通过同步齿形带连接，所述安装架设置在线性滑轨上。

优选的，所述安装架上设置有上模安装座，所述上模安装座上包括安装座本体和设置在安装座本体上的上模安装孔。

优选的，所述安装座本体上设置有刻度线。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构提供了一种冲压机，所述安装底板和机床底座之间设置有减震垫，可以减少冲压过程中的振动对产品冲压的影响，提高生产效率；所述滑轨结构的组成，可以确保上模移动时的稳定性能；所述安装座本体上设置有刻度线，可以根据需要更换上模，扩大使用范围；该冲压机具有工作效率高以及使用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种冲压机的结构示意图。

图2是减震垫的结构示意图。

图3是滑轨结构的结构示意图。

其中，1-机床底座、2-液压油缸、3-安装底板、4-立柱、5-上模、6-下模、7-安装孔、8-防尘尼龙衬套、9-滑轨结构、10-减震垫、11-减震上层、12-减震下层、13-缓冲层、14-伺服电机、15-线性滑轨、16-同步齿形带、17-安装架、18-上模安装座、19-安装座本体、20-上模安装孔、21-刻度线。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1出示本实用新型的具体实施方式：一种冲压机，所述冲压机包括机床底座1、液压油缸2、安装底板3、立柱4、上模5和下模6，所述液压油缸2设置在机床底座1的内部，所述安装底板3设置在机床底座1上，所述安装底板3上设置有安装孔7，所述安装孔7上设置有防尘尼龙衬套8，所述下模6通过安装孔7与液压油缸2连接，所述立柱4设置在机床底座1上，所述立柱4的两侧设置有滑轨结构9，所述上模5通过立柱4的滑轨结构9进行上下移动，所述上模5和下模6的位置和尺寸相匹配。