[实用新型]一种新型延性复合后锚固连接装置

说明书

种新型延性复合后锚固连接装置，钢套筒3的内部套有锚杆1，锚杆1外侧沿轴向开螺纹；锚杆中部通过焊接设置有环形阻隔板101，阻隔板101的下部填充粘结剂5、上部填充橡胶塞4；橡胶塞4、阻隔板101和粘结剂5均位于钢套筒3的内侧；锚杆1的顶部安装有锚板2，锚板2的顶部设有锁紧螺母；锚板2和锁紧螺母整体位于钢套筒3的顶侧。使用扳手旋紧锁紧螺母，钢套筒3内部的橡胶塞4和粘结剂5胀紧，将钢套筒3向外胀紧，钢套筒3外侧沿轴向开外螺纹，在胀紧力的作用下，增大后锚固抗震耗能锚栓与锚栓洞内壁的摩擦力，使锚栓不易脱落。本实用新型的后锚固抗震耗能锚栓，可增加连接节点的耗能能力，使后锚固构件具有更好的延性。

技术领域

本实用新型涉及土木工程领域，涉及后锚固连接装置，尤其是一种新型延性复合后锚固连接装置。

背景技术

在土木工程领域，新增钢构件与原有钢筋混凝土基材的连接常采用后锚固植筋连接技术。目前，采用的建筑锚栓大体分为机械锚栓和粘结锚栓，由锚杆、锚板和螺母组成。这两种连接方式都存在不足之处，机械锚栓的失效模式常表现为脆性破坏，耗能能力不足，延性较差；粘结锚栓虽然在破坏前发生了较大的滑移，但变形较快，仍然属于脆性破坏。尤其是遇到中震或大震时结构损坏严重，难以符合我国抗震要求。

实用新型内容

为解决传统后锚固连接方式存在的延性差的问题，本实用新型提出了一种新型延性复合后锚固连接装置，其构造简单、施工方便；在保证锚固强度的情况下，大大提高了后锚固构件的延性和耗能能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种后锚固抗震耗能锚栓，包括有锚杆1，锚板2，钢套筒3，橡胶塞4，粘结剂5和阻隔板101；钢套筒3的内部套有锚杆1，锚杆1外侧沿轴向开螺纹；锚杆中部通过焊接设置有环形阻隔板101，阻隔板101的下部填充粘结剂5、上部填充橡胶塞4；橡胶塞4、阻隔板101和粘结剂5均位于钢套筒3的内侧；锚杆1的顶部安装有锚板2，锚板2的顶部设有锁紧螺母；锚板2和锁紧螺母整体位于钢套筒3的顶侧。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：使用扳手旋紧锁紧螺母，钢套筒3内部的橡胶塞4和粘结剂5胀紧，将钢套筒3向外胀紧，钢套筒3外侧沿轴向开外螺纹，在胀紧力的作用下，增大后锚固抗震耗能锚栓与锚栓洞内壁的摩擦力，使锚栓不易脱落。本实用新型的后锚固抗震耗能锚栓，可增加连接节点的耗能能力，使后锚固构件具有更好的延性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型的内部透视结构示意图；

图3为本实用新型锚杆和阻隔板的焊接结构示意图；

图4为本实用新型橡胶塞的结构示意图；

附图标记说明：锚杆1；锚板2；钢套筒3；橡胶塞4；粘结剂5；阻隔板101。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种后锚固抗震耗能锚栓，包括有锚杆1，锚板2，钢套筒3，橡胶塞4，粘结剂5和阻隔板101。锚杆1、锚板2、钢套筒3和阻隔板101均采用不锈钢材料。