[实用新型]一种磨机衬板有效
申请号: | 201822162901.7 | 申请日: | 2018-12-22 |
公开(公告)号: | CN209646642U | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 邱林 | 申请(专利权)人: | 贵州其亚铝业有限公司 |
主分类号: | B02C17/22 | 分类号: | B02C17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 556000 贵州省黔东*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 衬板主体 本实用新型 磨机衬板 磨机筒体 凸条 配件技术领域 方向相反 咬合固定 对磨机 磁铁 掉落 衬板 环向 立面 磨机 筒体 磨损 | ||
本实用新型涉及磨机配件技术领域,具体涉及一种磨机衬板。具体技术方案为:一种磨机衬板,包括衬板主体,所述衬板主体的左右两端分别设有方向相反的第一台阶和第二台阶,两个所述衬板主体通过所述第一台阶和第二台阶相互咬合固定;所述衬板主体两端的立面分别固定安装有磁铁,所述第一台阶的台面上设有凹糟,所述第二台阶的台面上设有凸条,相邻所述衬板主体上的凹槽与凸条相嵌。本实用新型解决了因物料掉落衬板间对磨机筒体形成环向磨损,伤及磨机筒体,降低磨机筒体强度的问题。
技术领域
本实用新型涉及磨机配件技术领域,具体涉及一种磨机衬板。
背景技术
目前,磨机筒体内的衬板采用的是常规拼凑、简单对接形式来对磨机筒体进行防磨保护,而磨机在运行一段时间后,物料对衬板的磨损使衬板之间的间隙增大,物料会掉落在衬板之间,在衬板间隙之间形成旋流,导致磨机筒体多处环向磨损,大大降低了磨机筒体强度,危及磨机安全稳定的运行,降低了磨机筒体的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磨机衬板,解决了因物料掉落衬板间对磨机筒体形成环向磨损,伤及磨机筒体,降低磨机筒体强度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种磨机衬板,包括衬板主体,所述衬板主体的左右两端分别设有方向相反的第一台阶和第二台阶,相邻所述衬板主体通过所述第一台阶和第二台阶相互咬合固定;
所述衬板主体两端的立面分别固定安装有磁铁,所述第一台阶的台面上设有凹糟,所述第二台阶的台面上设有凸条,相邻所述衬板主体上的凹槽与凸条相嵌;
所述衬板主体的上表面的左右两端分别设有开口方向相反的平槽,在所述衬板主体左端的平槽右侧设有第一凹槽,在所述衬板主体右端的平槽左侧设有第二凹槽,相邻所述衬板主体通过与所述第一凹槽和第二凹槽可拆卸连接的固定件连接;
所述固定件包括固定板和垂直设置在固定板两端的卡条,两个所述卡条上设有位置相对应的凸起,所述卡条与所述第一凹槽和第二凹槽相适配。
优选的,所述凹槽为若干个,均匀分布在所述第一台阶上;所述凸条为若干个,均匀分布在所述第二台阶上。
优选的,相邻所述衬板主体的凹槽和凸条位置相对应。
优选的,所述第一台阶和第二台阶的高度为所述衬板主体的一半。
优选的,所述凹槽为横向凹槽或纵向凹槽,所述凸条为横向凸条或纵向凸条。
优选的,所述平槽的深度为所述第一凹槽和第二凹槽的一半,所述固定板的厚度与所述平槽的深度相同,所述第一凹槽和第二凹槽的深度与所述卡条的长度相同。
优选的,在所述固定板上表面的左端或右端设有小槽,所述小槽内设有提手。
本实用新型具备以下有益效果:
1.本实用新型通过设置在第一台阶和第二台阶上的凹槽和凸条相嵌,使两个衬板主体相互咬合固定,解决了现有技术中由于对衬板主体采用拼凑、对接的方式使磨机筒体在运行过程中造成衬板主体之间存在较大的间隙,从而使物料掉落到间隙中,对磨机筒体造成损坏,进而影响磨机的使用寿命,避免了两个衬板主体在宽度方向上错位的现象发生。
2.本实用新型通过在衬板主体的立面固定安装有磁铁,使相邻衬板主体相互咬合固定后,通过磁铁的吸力对相邻衬板主体进行进一步的加固,进一步避免了磨机筒体在运转过程中,不会将相邻衬板主体分离开,造成间隙,使物料掉落进间隙中,损坏磨机和磨机筒体。
3.本实用新型通过固定件将相邻衬板主体进行更进一步的加固,不仅对衬板主体进行长度方向上的固定,还对衬板主体进行宽度方向上的固定,使相邻衬板主体连接更加牢固,避免相邻两个衬板主体相互错位的现象发生。
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