[实用新型]管道固定焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种管道固定焊接装置，包括焊接台，焊接台的顶部后侧右侧均固接有支撑板，支撑板的顶部设置有承载板，承载板的顶部设置有动力气缸，动力气缸的底部固接有横板，横板的底部设置有焊接枪体，焊接台的顶部设置有两组固定座，焊接台的顶部左侧连接有电机座，电机座的顶部设置有旋转电机，旋转电机的右侧连接有转动轴，右侧支撑板的左侧连接有电控伸缩杆，电控伸缩杆和转动轴相互贴近的一侧均设置有调节机构，本实用新型结构设计合理，在可调节范围内便于对不同长度的短管道进行固定焊接，提高焊接位置的牢固性，减少断裂的可能性，提高焊接合格率，同时也在可调节范围内，对不同管径的管道进行焊接，提高焊接装置的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种管道固定焊接装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道按材料分类为金属管道和非金属管道，按设计压力分类为真空管道、低压管道、高压管道、超高压管道，按输送温度分类：低温管道、常温管道、中温和高温管道，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道在生产加工过程中，会制造出一些未能达到需要的标准长度的短管道，这些管道直接作为回收利用材料比较浪费，增加制造成本，采用焊接技术来对短管道进行焊接利用时，大多数短管道不利于固定，导致焊接位置焊接不牢固，容易断裂，使焊接合格率低，为此，我们提出一种管道固定焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种管道固定焊接装置，在可调节范围内便于对不同长度的短管道进行固定焊接，提高焊接位置的牢固性，减少断裂的可能性，提高焊接合格率，同时也在可调节范围内，对不同管径的管道进行焊接，提高焊接装置的使用性能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种管道固定焊接装置，包括焊接台，所述焊接台的顶部后侧和顶部右侧均固接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部设置有动力气缸，所述动力气缸的底部动力输出端固接有横板，且横板位于承载板的下方，所述横板的底部设置有焊接枪体，所述焊接台的顶部设置有两组固定座，且两组固定座对称分布在焊接枪体的左右两侧，所述焊接台的顶部左侧活动连接有电机座，所述电机座的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的右侧动力输出端连接有转动轴，右侧所述支撑板的左侧通过活动轴承活动连接有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆和转动轴相互贴近的一侧均设置有调节机构；

两组所述固定座的顶部均固接有下限位套，所述下限位套的顶部设置有上限位套，且下限位套的左侧和上限位套的左侧转动连接，所述下限位套的右侧和上限位套的右侧均固接有限位耳，上端所述限位耳的顶部螺接有限位螺纹销，且限位螺纹销的底部贯穿下端限位耳的底部，所述下限位套和上限位套之间的内腔等间距设置有滚子机构。

优选地，上述用于管道固定焊接装置中，所述调节机构包括调节盘座，所述调节盘座的顶部开设有调节棱柱槽，所述调节盘座的右侧壁开设有活动窗口，且活动窗口的左侧与调节棱柱槽相连通，所述调节棱柱槽的内腔底部通过轴承转动连接有正反双螺纹柱，且正反双螺纹柱的顶部延伸到调节盘座的顶部，所述正反双螺纹柱的外壁上下两端对称设置有与调节棱柱槽相配合的方形块，两组所述方形块的右侧均固接有限位档杆，且限位档杆的右侧贯穿活动窗口延伸到外部，便于对不同内径的管道进行夹持固定。

优选地，上述用于管道固定焊接装置中，所述滚子机构包括伸缩调节柱，所述伸缩调节柱的底部固接有滚子球套，所述滚子球套的内腔底部滚动连接有滚子，所述滚子球套的顶部设置有圆弧支撑板，所述圆弧支撑板的顶部固接有缓冲弹簧，且圆弧支撑板和缓冲弹簧均套接在伸缩调节柱上，便于对固定在上限位套和下限位套之间的管道进行转动调节。