[实用新型]一种板件上料装置

说明书

本实用新型提供一种板件上料装置，包括料仓、具有传送面的传送工作台、顶推装置、具有加工面的加工台、推料装置、滑板和基座；传送工作台架设在基座上方且设置有顶推区，加工台和顶推装置安装在基座上且位于顶推区的两侧，加工台朝向顶推区的一端为入料端，传送面与加工面水平相接；料仓为具有开口的箱体结构，料仓架设在基座上，料仓的仓底开设有下料槽，滑板的两端分别与下料槽和传送面相接，料仓内的板件经下料槽滑出并经滑板下滑至传送面上；推料装置安装在料仓内，用于推动板件从下料槽逐一滑出；所述顶推装置用于将传送到顶推区的板件经入料端推送到加工台的加工面上。该上料装置，提高了上料效率，避免了上料过程中发生板件掉落的问题。

技术领域

本实用新型涉及板件生产领域，具体地，涉及一种板件上料装置。

背景技术

在板件生产过程中，特别是在电路板生产过程中，对电路板进行机械加工需要将待加工的电路板输送到正确的加工位置。目前，在电路板生产过程中，常用的输送电路板的方式是人工上料和机械手上料，人工上料工作效率低、对工人的素质要求高，而且在上料过程中容易造成电路板掉落进而导致电路板损坏；机械手上料通常是在机械手的末端安装一个真空吸盘，利用真空吸盘吸附电路板后将电路板输送到正确的加工位置，机械手在输送电路板的过程中将电路板从放置电路板的位置处输送到正确的加工位置，需要较大的运动空间，且针对一些尺寸较大的电路板，采用吸盘吸附的方式输送，如果出现吸附力不够，电路板将会发生掉落从而导致电路板损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板件上料装置，针对现有技术中人工上料效率低、机械手上料电路板容易掉落等问题，提供一种安全可靠且高效的板件上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种板件上料装置，所述上料装置包括料仓、具有传送面的传送工作台、顶推装置、具有加工面的加工台、推料装置、滑板和基座；所述传送工作台架设在所述基座上方且设置有顶推区，所述加工台和所述顶推装置安装在所述基座上且位于所述顶推区的两侧，所述加工台朝向所述顶推区的一端为入料端，所述传送面与所述加工面水平相接；所述料仓为具有开口的箱体结构，所述料仓开口朝上架设在所述基座上且位于所述传送面上方预设高度，所述料仓的仓底开设有下料槽，所述滑板的两端分别与所述下料槽和所述传送面相接，从所述料仓的开口进入料仓的板件能够经所述下料槽滑出并经所述滑板下滑至所述传送面上；所述推料装置安装在所述料仓内，用于推动所述板件从所述下料槽逐一滑出；所述顶推装置用于将传送到所述顶推区的板件经所述入料端推送到所述加工台的加工面上。

优选地，所述加工台上垂直所述加工面设置有凸起的定位条和挡位条，所述定位条平行所述顶推装置的顶推方向设置在所述加工面上，所述挡位条垂直所述顶推装置的顶推方向设置在所述加工面上，所述定位条和所述挡位条用于限制位于所述加工台的加工面上的板件的位置。

优选地，所述顶推装置包括推料油缸、推料杆和推料板，所述推料油缸与所述基座固定，所述推料杆的一端与所述推料油缸的活塞杆连接，另一端与所述推料板连接，所述推料杆用于将传送到所述顶推区的板件经所述入料端推送到所述加工台的加工面上。

优选地，所述上料装置还包括夹紧装置，所述夹紧装置安装在所述加工面上，用于夹紧由所述顶推装置推送到所述加工面上的板件。

优选地，所述夹紧装置包括夹紧油缸、夹紧杆和夹紧板，所述夹紧杆的一端与所述夹紧油缸的活塞杆连接，另一端与所述夹紧板连接，所述夹紧杆用于带动夹紧板推动所述加工台的加工面上的板件夹紧在所述定位条与所述夹紧板之间。

优选地，所述下料槽的开口宽度为所述板件厚度的1-1.5倍。

优选地，所述推料装置包括顶推油缸和推杆，所述顶推油缸固定安装在所述料仓的底部远离所述下料槽的一端，所述推杆的一端与所述顶推油缸的活塞杆连接，另一端与所述板件接触以用于顶推所述板件。